[發明專利]超耐污型陶瓷磚保色釉、耐污型陶瓷磚及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010064671.X
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111170638B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 陳漫霞
• 申請（專利權）人: 陳漫霞
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C03C8/00;C04B41/89
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

本發明公開一種超耐污型陶瓷磚保色釉、耐污型陶瓷磚及其制備工藝，按重量百分比包括如下組分：鉀長石20?25％，鈉長石15?20％，高嶺土6?15％，滑石0.5?3％，石英6?10％，氧化鋅2?3％，硼鋯熔塊2.5?3％，凹凸棒土10.5?20％和磷酸鈣5?9％；硼鋯熔塊，凹凸棒土和磷酸鈣的質量比為1：(3?6)：(2?3)。通過添加有層狀結構的凹凸棒土，由于釉料和坯體中都含有較多的結合水，在燒成時釉料將水分排出，排水過程中會產生較多的氣孔，形成的毛細通道供后續釉料中的碳酸鹽類原料在燒成過程中產生的氣體逸出，釉料繼續升溫組分進一步熔融將毛細通道填平，減少陶瓷磚表面的氣孔，燒成時生成的氣體沿毛細通道排出，陶瓷磚的氣孔明顯減少，表面較平滑，增強了超耐污型陶瓷磚保色釉的耐污效果。

技術領域

本發明涉及瓷磚技術領域，尤其涉及一種超耐污型陶瓷磚保色釉、耐污型陶瓷磚及其制備工藝。

背景技術

陶瓷磚由于具有容易清理、使用壽命長的特點，在無外力破壞的情況下通常可使用10年以上，因此在家居建筑領域使用得非常廣泛，經過多年來的發展陶瓷磚也延伸出了多種類型，主要包括釉面磚、通體磚、拋光磚、玻化磚及馬賽克，其中釉面磚是在陶瓷磚表面施加不同類型的釉層所制得的，色彩圖案豐富，表面強度較大，規格種類較多、清潔方便，是陶瓷磚中使用的最為廣泛的一種類型。

但現有的釉面磚在燒成過程中由于燒成工藝和原料選用不合理，制得的陶瓷磚表面存在較多的微孔和微裂紋，在陶瓷磚使用一段時間后污漬會附著在微孔中，積累一段時間后瓷磚表面將會整體發黃或者發灰，污漬在微孔內部通過簡單的擦拭很難將污漬去除，需要通過去污劑來清除微孔內的污漬，但多次使用去污劑后將會破壞陶瓷磚表層的釉面結構，降低陶瓷磚表面的光澤度，并且去污劑大多含有較多有機溶劑，沖洗過程中對環境的污染較大。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種超耐污型陶瓷磚保色釉、耐污型陶瓷磚及其制備工藝，旨在解決現有的面釉使用于陶瓷磚表面后由于存在部分孔洞和微裂紋，在陶瓷磚使用后一段時間后污漬容易附著在微孔和裂紋內使陶瓷磚整體發黃或發灰的技術問題。

為實現上述目的，本發明提出一種超耐污型陶瓷磚保色釉，按重量百分比包括如下組分：鉀長石20-25％，鈉長石15-20％，高嶺土6-16％，滑石0.5-3％，石英6-10％，氧化鋅2-3％，硼鋯熔塊2.5-3％，凹凸棒土10.5-20％和磷酸鈣5-9％；

所述硼鋯熔塊，所述凹凸棒土和所述磷酸鈣的質量比為1：(3-6)：(2-3)。

優選地，按重量百分比還包括1-2％的氧化鈰。

優選地，按重量百分比包括如下組分：鉀長石24％，鈉長石18％，高嶺土16％，滑石2％，石英8％，氧化鋅3％，氧化鈰2％，硼鋯熔塊3％，凹凸棒土17％和磷酸鈣7％。

本發明還提出一種耐污型陶瓷磚的制備工藝，使用上述任一項所述的超耐污型陶瓷磚保色釉，包括如下步驟：按重量百分比稱取破碎后的鉀長石，鈉長石，高嶺土，滑石，石英，氧化鋅，氧化鈰，硼鋯熔塊，凹凸棒土和磷酸鈣，加水混合后進行球磨，球磨時間為6-7h，其中各組分的總質量與水的質量比為100：(40-50)，過篩后得到所述超耐污型陶瓷磚保色釉；

將坯體干燥后在坯體表面噴水潤濕，然后在坯體表面施加底釉，在底釉表面再施加超耐污型陶瓷磚保色釉，入窯燒成即制得耐污型陶瓷磚。

優選地，所述底釉的化學組成為：氧化硅58-63％，氧化鋁15-20％，氧化鉀5-8％，氧化鈉4-8％，氧化鐵0.05-0.1％，氧化鈣6-9％，氧化鎂1-1.5％，氧化鉛1.5-2％，氧化鋯0.01-0.03％，氧化鋇1-1.5％，氧化鋅2-3％，氧化鈦0.1-0.6％和氧化硼0.01-0.03％。

優選地，所述坯體的化學組成為：氧化硅68-72％，氧化鋁16-18％，氧化鈣3-4％，氧化鎂1-1.5％，氧化鐵0.5-0.6％，氧化鉀3-4％，氧化鈉3-4％，氧化鈦0.2-0.6％。