[發(fā)明專利]一種成纖聚合物的合成方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010063527.4
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111155193A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 畢振;張志明
• 申請（專利權(quán)）人: 福建中錦新材料有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;C08G69/14;C08G69/16;C08K3/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種成纖聚合物的合成方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將己內(nèi)酰胺熔融攪拌，攪拌狀態(tài)下加入石墨烯、碳納米管，攪拌均勻得到預(yù)處理己內(nèi)酰胺；

S2、將預(yù)處理己內(nèi)酰胺真空脫水20-30min，真空度為0.04-0.08MPa，脫水溫度為132-136℃，然后加入催化劑繼續(xù)脫水20-30min，解除真空，得到聚合己內(nèi)酰胺；

S3、將聚合己內(nèi)酰胺進行紡絲，噴絲板的孔徑為0.15mm，噴絲板長度為0.6mm，紡絲溫度為250-270℃，第一導(dǎo)絲盤速度為4000-4200m/min，第二導(dǎo)絲盤速度為5500-5800m/min，冷卻溫度為20-24℃，相對濕度為85-95％，得到成纖聚合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S1中，己內(nèi)酰胺、石墨烯、碳納米管的質(zhì)量比為100：0.1-0.2：1-2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S1中，己內(nèi)酰胺、石墨烯、碳納米管的質(zhì)量比為100：0.13-0.17：1.2-1.8。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S1中，熔融攪拌溫度為100-105℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S2中，預(yù)處理己內(nèi)酰胺、催化劑的質(zhì)量比為100：0.01-0.05。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S2中，預(yù)處理己內(nèi)酰胺、催化劑的質(zhì)量比為100：0.02-0.04。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S2中，催化劑包括主催化劑與助催化劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S2中，主催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂、乙醇鈉、乙醇鉀中至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述成纖聚合物的合成方法，其特征在于，S2中，助催化劑為已二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、三苯甲烷三異氰酸酯、碳酸二苯酯中至少一種。