[發明專利]一種環保型超細纖維玻璃棉制備方法

在審

• 申請號: 202010059739.5
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111153596A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 秦伯進;張君;秦天德;劉遠斌;翟必贏;謝存劍;曹鑫;徐樂
• 申請（專利權）人: 贏勝節能集團有限公司
• 主分類號: C03C13/00
• 分類號: C03C13/00;C03C6/02;C03B37/04;C03C25/14;D04H1/4218;D04H1/64
• 代理公司: 泰興市致澤專利代理事務所(普通合伙) 32387
• 代理人: 孫軍

本發明涉及一種環保型超細纖維玻璃棉制備方法，其工藝是將原料組成按照質量分數以碎玻璃、硼砂、純堿、長石原料按照配比混合送窯爐熔融，經料道流至漏板流出，進入離心機，在離心機高速旋轉下側壁甩出大量玻璃細流，在燃燒室產生的高溫高速火焰下再次拉伸形成超細纖維，離心機下噴射環保無甲醛膠黏劑，集棉后固化成型，生產出直徑在2.5?4μm的超細玻璃棉。本發明環保綠色、保溫效果好、隔聲降噪性能優應用廣泛。

技術領域

本發明涉及一種玻璃棉，具體說是一種環保型超細纖維玻璃棉及其制品的制備方法。

技術背景

環保型超細纖維玻璃棉制品以其超越的性能廣泛應用于航天、航空、船舶、建筑等領域，是飛機、火箭、高鐵、、化工、冶金、電力、石油、建筑等行業必不可少的隔音隔熱功能性材料，許多高端材料依賴進口，不僅價格昂貴部分產品還受到禁運。傳統玻璃棉纖維絲較粗，玻璃棉纖維制品交錯無規則排列的纖維縫隙較大產品質量不穩定，且聲波反射不能夠很好的進行，隔音效果不佳；并且較粗的纖維接觸面較大，加快了熱量傳導，保溫效果下降。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上不足和滿足高端市場要求而提供一種環保型超細纖維玻璃棉制品。

本發明的技術方案包括：一種環保型超細纖維玻璃棉制備方法，其特征在于：原料組成按質量份數包括：碎玻璃55-65份、長石17-23份、硼砂12-16份、純堿5-6.5份，原料按照配比混合送窯爐熔融，經料道流至漏板流出進入離心機，在離心機高速旋轉下側壁甩出大量玻璃細流，在燃燒室產生的高溫高速火焰下再次拉伸形成超細纖維。

一種環保型超細纖維玻璃棉制備方法，其特征在于：

（1）將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；

（2）玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；

（3）玻璃纖維流股隨離心機高速旋轉甩出后，經離心機下環形燃燒室噴出的高溫高速氣流進一步牽伸，形成2.5-4μm的超細玻璃纖維，環形燃燒室環形噴火口射出的高溫氣流在900-1000℃。

一種環保型超細纖維玻璃棉制品的制備方法，其特征在于：

（1）將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；

（2）玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；

（3）玻璃纖維流股隨離心機高速旋轉甩出后，經離心機下環形燃燒室噴出的高溫高速氣流進一步牽伸，形成2.5-4μm的超細玻璃纖維，環形燃燒室環形噴火口射出的高溫氣流在900-1000℃；

（4）玻璃纖維隨氣流呈螺旋形沉降的過程中，經霧化噴射泵噴出霧化1-1.5μm的無甲醛粘結劑，均勻地噴灑在玻璃纖維上，借助引風機的抽力作用落到集棉網上，連續送入固化爐；

（5）調整固化爐溫度在100-300℃，勻速固化時間3-8分鐘，使玻璃棉固化成制品。

一種環保型超細纖維玻璃棉制品的制備方法，其特征在于：將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；

A、玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；