[發(fā)明專利]一種環(huán)保型超細纖維玻璃棉制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010059739.5 | 申請日： | 2020-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN111153596A | 公開（公告）日： | 2020-05-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 秦伯進;張君;秦天德;劉遠斌;翟必贏;謝存劍;曹鑫;徐樂 | 申請（專利權）人： | 贏勝節(jié)能集團有限公司 |
| 主分類號： | C03C13/00 | 分類號： | C03C13/00;C03C6/02;C03B37/04;C03C25/14;D04H1/4218;D04H1/64 |
| 代理公司： | 泰興市致澤專利代理事務所(普通合伙) 32387 | 代理人： | 孫軍 |
| 地址： | 225400 江蘇省泰*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 環(huán)保 型超細 纖維 玻璃棉 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保型超細纖維玻璃棉制備方法，其特征在于：原料組成按質量份數(shù)包括：碎玻璃55-65份、長石17-23份、硼砂12-16份、純堿5-6.5份，原料按照配比混合送窯爐熔融，經料道流至漏板流出進入離心機，在離心機高速旋轉下側壁甩出大量玻璃細流，在燃燒室產生的高溫高速火焰下再次拉伸形成超細纖維。
2.一種環(huán)保型超細纖維玻璃棉制備方法，其特征在于：
（1）將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；
（2）玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；
（3）玻璃纖維流股隨離心機高速旋轉甩出后，經離心機下環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速氣流進一步牽伸，形成2.5-4μm的超細玻璃纖維，環(huán)形燃燒室環(huán)形噴火口射出的高溫氣流在900-1000℃。
3.一種環(huán)保型超細纖維玻璃棉制品的制備方法，其特征在于：
（1）將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；
（2）玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；
（3）玻璃纖維流股隨離心機高速旋轉甩出后，經離心機下環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速氣流進一步牽伸，形成2.5-4μm的超細玻璃纖維，環(huán)形燃燒室環(huán)形噴火口射出的高溫氣流在900-1000℃；
（4）玻璃纖維隨氣流呈螺旋形沉降的過程中，經霧化噴射泵噴出霧化1-1.5μm的無甲醛粘結劑，均勻地噴灑在玻璃纖維上，借助引風機的抽力作用落到集棉網上，連續(xù)送入固化爐；
（5）調整固化爐溫度在100-300℃，勻速固化時間3-8分鐘，使玻璃棉固化成制品。
4.一種環(huán)保型超細纖維玻璃棉制品的制備方法，其特征在于：將碎玻璃、長石進行粉碎，加入硼砂、純堿噴淋少量水霧進行混合攪拌，攪拌速度700-750r/min形成混合料，再加入窯爐進行高溫熔融，溫度設定1250-1450°c，然后進入料道；
玻璃液經料道后的漏板進入離心機導料管，離心機以2400-3000r/min高速旋轉，側壁小孔甩出10-30μm的玻璃纖維流股；
玻璃纖維流股隨離心機高速旋轉甩出后，經離心機下環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速氣流進一步牽伸，形成2.5-4μm的超細玻璃纖維，環(huán)形燃燒室環(huán)形噴火口射出的高溫氣流在900-1000℃；
玻璃纖維隨氣流呈螺旋形沉降的過程中，經霧化噴射泵噴出霧化1-1.5μm的無甲醛粘結劑，均勻地噴灑在玻璃纖維上，借助引風機的抽力作用落到集棉網上，連續(xù)送入固化爐；
調整固化爐溫度在100-300℃，固化爐保持充氮壓力0.2-0.4Mpa，勻速固化時間3-8分鐘，使玻璃棉固化成制品。
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