[發明專利]一種燈圈成型模具、設備及其成型方法

在審

• 申請號: 202010059403.9
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111036768A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 劉忠福;張文欽
• 申請（專利權）人: 廈門加新精密金屬有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 廈門佰業知識產權代理事務所(普通合伙) 35243
• 代理人: 鐘樺

本發明提供了一種燈圈成型模具、設備以及成型方法，其中模具包括若干個成型模，若干個所述成型模在料帶行進方向上依次為預拉模、壓平模、沖裁模、凹包成型模、沖裁部折彎模、第一側切模、第二側切模、卷圓模、拉橋成型模、第一側切部切割模、第二側切部切割模、第一限位爪撐開模、第二限位爪撐開模和裁斷模；若干個所述成型模依次在料帶進行預拉形成倒筆筒狀的圈體、將圈體向下壓平、對圈體上表面沖裁成型卡和部、在圈體側面成型凹包、對卡和部的折彎、在圈體側面預切限位爪、對圈體外側的料帶進行翻邊卷圓處理、將圈體側面頂出成型拉橋、切割限位爪、頂出限位爪、裁斷而成型為燈圈。本發明一種燈圈成型模具自動化程度高，且可一次成型燈圈。

技術領域

本發明涉及燈圈加工設備領域，具體而言，涉及一種燈圈成型模具、設備及其成型方法。

背景技術

微波爐、烤箱等電器在生活中的應用越來越廣泛，而微波爐、烤箱中均要安裝有一燈泡用于觀察加工情況，而將燈泡快速固定在微波爐或烤箱中的連接件稱之為燈圈或金屬圈。

使用過程中，燈座用于固定燈泡，燈圈內部與燈座上半部分相卡和配合連接，連接燈罩與燈圈內部螺旋連接并罩住燈泡，而燈圈為了起到固定燈罩和燈座的作用，其燈圈的外形需要設置多處不規則的配合部且側面還需設置與微波爐或烤箱內壁相適配的卡和小結構，如圖1所示，A為燈圈、B為燈罩、C為燈座，而為了成型燈圈中的各個結構，傳統的方式往往要采用多臺沖壓設備來分別成型燈圈上的不同結構，這樣往往造成了加工效率不高且成本十分大的技術問題。

鑒于此，本申請發明人發明了一種可全自動一次沖壓加工燈圈的燈圈成型模具、設備及其成型方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動化程度高，且可一次成型燈圈的燈圈成型模具、設備及其成型方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種燈圈成型模具，包括若干個成型模，若干個所述成型模在料帶行進方向上依次為預拉模、壓平模、沖裁模、凹包成型模、沖裁部折彎模、第一側切模、第二側切模、卷圓模、拉橋成型模、第一側切部切割模、第二側切部切割模、第一限位爪撐開模、第二限位爪撐開模和裁斷模；若干個所述成型模通過沖床控制依次在料帶進行向上預拉形成倒筆筒狀的圈體、將圈體向下壓平、對圈體上表面沖裁成型卡和部、在圈體側面成型凹包、對卡和部的折彎、在圈體側面預切限位爪、對圈體外側的料帶進行翻邊卷圓處理、將圈體側面頂出成型拉橋、切割限位爪、頂出限位爪、裁斷而成型為燈圈。

作為進一步改進，所述成型模進一步包括一為預切模的成型模，所述預切模設置于所述預拉模之前用于在料帶上成型切出圓環狀的成型外圈凹槽。

作為進一步改進，所述成型模進一步包括兩個分別為第一側切部折彎模、第二側切部折彎模的成型模，所述第一側切部折彎模和所述第二側切部折彎模設置于所述卷圓模之前。

作為進一步改進，所述凹包成型模的下背板上設置有一凸包鑲件，凸包鑲件側面開設若干個讓位凹槽，上脫料板內固定設置有一凹模鑲件，所述凹包成型模內進一步設置有一斜滑塊側壓機構，所述斜滑塊側壓機構包括插刀、斜滑塊、打凹包壓桿，所述插刀固定于上墊板下方，凹模鑲件側面設置有供打凹包壓桿穿過的通槽，打凹包壓桿水平固定于所述斜滑塊一側用于在合模時在燈圈外壁擠壓成型凹包，所述斜滑塊可水平滑動地限位設置于上脫料板中，所述斜滑塊開設有一限位斜滑槽，所述限位斜滑槽包括第一斜面、與所述第一斜面相對的第一豎直面、與所述第一斜面相平行設置的第二斜面，第一豎直面下方與第二斜面相連接，所述第一豎直面到第一斜面的距離大于插刀的寬度便于插刀完全插入，所述插刀包括相連接的豎直刀部和傾斜刀部，所述傾斜刀部包括相平行的第一斜面部和第二斜面部，所述第一斜面部到第二斜面部的距離小于第一斜面到第二斜面的距離。