[發(fā)明專利]一種燈圈成型模具、設備及其成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010059403.9
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111036768A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 劉忠福;張文欽
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門加新精密金屬有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 廈門佰業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 35243
• 代理人: 鐘樺

1.一種燈圈成型模具，其特征在于：包括若干個成型模，若干個所述成型模在料帶行進方向上依次為預拉模（12）、壓平模（13）、沖裁模（14）、凹包成型模（15）、沖裁部折彎模（16）、第一側(cè)切模（17）、第二側(cè)切模、卷圓模（19）、拉橋成型模（110）、第一側(cè)切部切割模（120）、第二側(cè)切部切割模、第一限位爪撐開模、第二限位爪撐開模和裁斷模（130）；若干個所述成型模通過沖床控制依次在料帶進行向上預拉形成倒筆筒狀的圈體、將圈體向下壓平、對圈體上表面沖裁成型卡和部、在圈體側(cè)面成型凹包、對卡和部的折彎、在圈體側(cè)面預切限位爪、對圈體外側(cè)的料帶進行翻邊卷圓處理、將圈體側(cè)面頂出成型拉橋、切割限位爪、頂出限位爪、裁斷而成型為燈圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈圈成型模具，其特征在于：進一步包括一為預切模（11）的成型模，所述預切模（11）設置于所述預拉模（12）之前用于在料帶上成型切出圓環(huán)狀的成型外圈凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈圈成型模具，其特征在于：進一步包括兩個分別為第一側(cè)切部折彎模（18）、第二側(cè)切部折彎模的成型模，所述第一側(cè)切部折彎模（18）和所述第二側(cè)切部折彎模設置于所述卷圓模（19）之前。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈圈成型模具，其特征在于：所述凹包成型模（15）的下背板上設置有一凸包鑲件（151），凸包鑲件（151）側(cè)面開設若干個讓位凹槽，上脫料板內(nèi)固定設置有一凹模鑲件（152），所述凹包成型模（15）內(nèi)進一步設置有一斜滑塊（154）側(cè)壓機構(gòu)，所述斜滑塊（154）側(cè)壓機構(gòu)包括插刀（153）、斜滑塊（154）、打凹包壓桿（155），所述插刀（153）固定于上墊板下方，凹模鑲件（152）側(cè)面設置有供打凹包壓桿（155）穿過的通槽，打凹包壓桿（155）水平固定于所述斜滑塊（154）一側(cè)用于在合模時在燈圈外壁擠壓成型凹包，所述斜滑塊（154）可水平滑動地限位設置于上脫料板中，所述斜滑塊（154）開設有一限位斜滑槽，所述限位斜滑槽包括第一斜面、與所述第一斜面相對的第一豎直面、與所述第一斜面相平行設置的第二斜面，第一豎直面下方與第二斜面相連接，所述第一豎直面到第一斜面的距離大于插刀（153）的寬度便于插刀（153）完全插入，所述插刀（153）包括相連接的豎直刀部和傾斜刀部，所述傾斜刀部包括相平行的第一斜面部和第二斜面部，所述第一斜面部到第二斜面部的距離小于第一斜面到第二斜面的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈圈成型模具，其特征在于：所述拉橋成型模（110）進一步包括拉橋插刀（1101）、拉橋沖頭（1102）、拉橋刀口（1103）和拉橋內(nèi)脫（1104），所述拉橋內(nèi)脫（1104）固定于所述上夾板下方且延伸至上脫料板中，所述拉橋刀口（1103）設置于所述上脫料板中且包圍所述拉橋內(nèi)脫（1104）設置，所述拉橋刀口（1103）內(nèi)壁沿豎直方向開設有矩形狀的讓位槽供所述拉橋沖頭（1102）在讓位槽中沖出拉橋，所述拉橋沖頭（1102）整體呈圓柱狀且活動固定于所述上脫料板中，所述拉橋沖頭（1102）的側(cè)面沿豎直方面進一步設置有一拉橋頂出成型部，所述拉橋沖頭（1102）由上表面至下表面貫穿開設有一傾斜限位槽，所述拉橋插刀（1101）固定于下背板上，所述拉橋插刀（1101）上部分呈傾斜狀且延伸至所述傾斜限位槽中與之相抵觸配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的燈圈成型模具，其特征在于：若干個所述成型模的下模板上方沿料帶行進方向上設置有兩排等高的料帶限位柱（114），所述料帶限位柱（114）側(cè)面上的等高位置均沿周側(cè)環(huán)繞開設有限位槽用于限位固定料帶。

7.一種燈圈成型設備，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的燈圈成型模具（10）、上模座（21）、下模座（22）、沖壓平臺（23）和上下移動平臺（24），所述上模座（21）固定在所述上下移動平臺（24）的下方，所述下模座（22）固定在所述沖壓平臺（23）上方，所述上下移動平臺（24）和所述沖壓平臺（23）設置有多對配合使用的彈簧導軌組（25）和活動限位柱（26），所述燈圈成型模具（10）通過上模座（21）的上下移動實現(xiàn)開合模。