[發明專利]顯示裝置之光源模組及其制造方法

在審

• 申請號: 202010058537.9
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111221178A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 周賢穎;陳伯綸;薛乃豪;陳俊達;黃達人;孫宜嶙
• 申請（專利權）人: 業成科技（成都）有限公司;業成光電（深圳）有限公司;英特盛科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 楊冬梅;張行知

一種使用微小型LED(mini LED)做為光源的背光厚度和提升光效率的制造方法，包括下列步驟：首先，將復數個發光二極管芯片以間隔排列方式，裝設于一基板之一上表面；再于該等發光二極管芯片上利用一涂布設備涂布一層膠體，該膠體中分布有均勻之擴散粒子，且填滿該等LED之間隙；接著，再通過一滾輪壓印該膠體，使該膠體表面形成一連續幾何結構，該連續幾何結構之斷面水平?垂直(X?Y軸)方向呈一錐形結構；最后，該連續幾何結構利用一紫外線固化設備作棱鏡片之光學固化；如此一來，所形成之成品不但大幅減少厚度，符合薄型化之要求，并且亦大幅提高界面反射效率之穿透率。

技術領域

本發明系一種顯示裝置之光源模組及其制造方法，尤指一種大幅減少厚度，并大幅提高界面反射效率之穿透率的微小型LED制造方法。

背景技術

近年來蓬勃發展小型化光電裝置，將LED尺寸縮小至200微米以下的微小型LED在顯示設備已廣為應用。利用微小型LED的顯示設備具有高亮度、高對比度、快速響應和低功耗的優點。請參閱圖1A、圖1B所示，其系設有一顯示設備10，該顯示設備10包括一液晶面板17與一背光模組11，其中該背光模組11依序包含復數第一棱鏡片15、復數第二棱鏡片16之光學膜片(其他膜片未圖示)、一擴散片14及一光源模組12；該光源模組12使用微小型LED123并具有一發光區13。為了使發光區13出光均勻設置擴散片14，以使呈(Lambertian)光型(如圖1B所示)，且為了增加光使用效率，會使用二交互垂直之棱鏡片15、16(如圖1A所示)，藉以收斂出光視角以提高中心角度亮度(如圖1B所示)。

然而，現行顯示設備需薄型化，使用微小型LED的光源模組12的顯示設備10需在光源模組12及擴散片14之間保留有一間隙G1與第二棱鏡片16與液晶面板17之間保留有一間隙G2，藉以留有脹縮空間，如此一來便導致整體厚度增加，不符合薄型化之要求；再者，第一棱鏡片15、第二棱鏡片16的幾合表面雖然可增加光集中性，但是反而降低穿透率，造成需要改善該等棱鏡片15、16的使用空間和界面反射，相當不便利。

由此可見，上述習用物品仍有諸多缺失，實非一良善之設計者，而亟待加以改良。

發明內容

有鑒于此，本案發明人本于多年從事相關產品之制造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性之本發明。

本發明之目的，在提供一種顯示裝置之光源模組及其制造方法，系不但大幅減少厚度，并且大幅提高界面反射效率之穿透率的微小型LED制造方法。

根據上述之目的，本發明之顯示裝置之光源模組及其制造方法，其主要系包括下列步驟：首先，將復數個發光二極管芯片以間隔排列方式，裝設于一基板之一上表面；再于該等發光二極管芯片上利用一涂布設備涂布一層膠體，該膠體中分布有均勻之擴散粒子，且填滿該等LED之間隙；再通過一滾輪壓印該膠體，使該膠體表面形成一連續幾何結構，該連續幾何結構之斷面水平-垂直(X-Y軸)方向呈一錐形結構；最后，該連續幾何結構利用一紫外線固化(UV Curing)設備作棱鏡片之光學固化；如此，形成之成品不但大幅減少厚度，符合薄型化之要求，并且亦大幅提高界面反射效率之穿透率，藉以避免前述習知之微小型LED之諸多缺失。

為便貴審查委員能對本發明之目的、形狀、構造裝置特征及其功效，做更進一步之認識與了解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

附圖說明

圖1A、圖1B為目前微小型LED使用芯片尺寸封裝(CSP)搭配涂膠制程之示意圖。

圖2A、圖2B、圖2C為本發明顯示裝置之光源模組的制造方法之示意圖。

圖3A、圖3B、圖3C、圖3D、圖3E為本發明顯示裝置之光源模組的另一種制造方法之示意圖。

圖4、圖5、圖6為本發明顯示裝置之光源模組的制造方法之成品示意圖。