[發(fā)明專利]顯示裝置之光源模組及其制造方法

在審

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• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111221178A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 周賢穎;陳伯綸;薛乃豪;陳俊達;黃達人;孫宜嶙
• 申請（專利權）人: 業(yè)成科技（成都）有限公司;業(yè)成光電（深圳）有限公司;英特盛科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 楊冬梅;張行知

1.一種顯示裝置之光源模組的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：

步驟A：首先，將復數個發(fā)光二極管芯片以間隔排列方式，裝設于一基板之一上表面；

步驟B：于該等發(fā)光二極管芯片上利用一涂布設備涂布一層膠體，該膠體中分布有均勻之擴散粒子，且填滿該等LED之間隙；

步驟C：通過一滾輪壓印該膠體，使該膠體表面形成一連續(xù)幾何結構，該連續(xù)幾何結構之斷面水平-垂直方向呈一錐形結構；

步驟D：最后，該連續(xù)幾何結構利用一紫外線固化設備作棱鏡片之光學固化。

2.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中每一發(fā)光二極管芯片之尺寸至少小于200微米。

3.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該錐形結構之頂部夾角為90度。

4.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該錐形結構之高度系為10～300um。

5.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該膠體具有一第一膠層及設置于其上之一第二膠層，該第二膠層表面經滾輪壓印形成該連續(xù)幾何結構。

6.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該膠體具有一第一膠層及設置于其上之一第二膠層、一第三膠層，該第一膠層、該第三膠層表面經滾輪壓印形成該連續(xù)幾何結構，而形成一第一棱鏡層、一該第二棱鏡層。

7.如權利要求1所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該膠體具有一第一膠層及設置于其上之一第二膠層、一第三膠層、一第四膠層，該第一膠層、該第三膠層表面經滾輪壓印形成該連續(xù)幾何結構，而形成一第一棱鏡層、一該第二棱鏡層。

8.如權利要求7所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該第四膠層厚度大于等于該第二棱鏡層的厚度。

9.如權利要求6或7所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該第一膠層、該第三膠層中分布均勻之擴散粒子。

10.如權利要求6或7所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該第一膠層之連續(xù)幾何結構之剖面呈一三角形結構與凹槽間隔排列，該第一膠層之連續(xù)幾何結構朝一方向延伸，該第三膠層之連續(xù)幾何結構之剖面呈一三角形結構與凹槽間隔排列，該第三膠層之連續(xù)幾何結構朝另一方向延伸，且該第三膠層之連續(xù)幾何結構的延伸方向與該第一膠層之連續(xù)幾何結構的延伸方向大致相互垂直。

11.如權利要求9所述之顯示裝置之光源模組的制造方法，其中該第一膠層擴散粒子的折射率大于該第一棱鏡層的折射率，該第二膠層的折射率小于該第一棱鏡層的折射率，該第三膠層擴散粒子的折射率大于該第二棱鏡層的折射率，且該第二膠層的折射率小于該第二棱鏡層的折射率。

12.一種顯示裝置之光源模組，其特征在于，包括：

一顯示面板；

一背光模組，該背光模組設置于對應該顯示面板下方處，該背光模組具有一光源模組，該光源模組設有一基板，該基板之上表面以間隔排列方式裝設有復數個發(fā)光二極管芯片，該些發(fā)光二極管芯片之間填充有一膠體，該膠體中分布有擴散粒子，該膠體上表面具有一連續(xù)幾何結構，該連續(xù)幾何結構之斷面水平-垂直方向呈一錐形結構。

13.如權利要求12所述之顯示裝置之光源模組，其中該顯示面板與一背光模組之間設有一擴散片，該擴散片位于該光源模組之上方，而以承受該光源模組之發(fā)光區(qū)。