[發明專利]一種浸漬紙飾面實木復合地板及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010057706.7
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111098380A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 雷響
• 申請（專利權）人: 來安縣揚子地板有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B27D1/10;E04F15/02;E04F15/10;B32B21/02;B32B21/06;B32B29/06;B32B21/14;B32B21/04;B32B33/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開一種浸漬紙飾面實木復合地板及其生產工藝，包括裝飾薄板、緩沖板、厚芯板和底板，所述厚芯板為芯層，且厚芯板的上方覆蓋有緩沖板，所述緩沖板的上方覆蓋有裝飾薄板，所述厚芯板的下方復合有底板；本發明通過添加一層密度板，使地板經過浸漬紙飾面后板面耐龜裂性能顯著提升，能夠用于地熱環境，板面不易出現裂紋，且通過特殊的灑水、定位工藝，解決了密度板與浸漬紙組坯熱壓后板面易干花、同步木紋產品加工難度大的問題，同時，窄木條為基材主要原料，通過拼接或串聯等多種方式，加工成厚芯基材，減少速生材單板的使用，提高了木材利用率，節約了森林資源。

技術領域

本發明涉及地板技術領域，尤其涉及一種浸漬紙飾面實木復合地板及其生產工藝。

背景技術

常規的實木復合地板，以縱橫交錯的速生材單板膠合板為基材，以名貴樹種木皮為裝飾面層，通過熱壓膠合工藝獲得，尺寸穩定性好，適用于地熱環境，但名貴樹種木皮的使用增加了產品的制造成本，也讓部分對價格敏感的消費者望而卻步,市場上存在的浸漬紙實木復合地板，它以強化地板中常用的浸漬紙為裝飾面層，取代了名貴樹種木皮，由于其圖案豐富、立體效果，耐磨、制造成本和售價低，受到了很多企業和中低端消費者的青睞；

現有的浸漬紙實木復合地板由于熱壓固化的浸漬紙直接與單板膠合，板面耐龜裂性能較差，因此產品無法滿足冬季地熱環境的使用需求，且常規的多層膠合板基材，一方面，單板層數多、施膠量大，不夠綠色環保，并且產品鎖扣的美觀性不足；另一方面，其使用的速生材單板，原材料幅面要求大，而毛料、邊角料、小徑材等木材常常因尺寸不足而無法投入使用，降低木材利用率，不利于森林資源的節約，為減少單板層數、施膠量，個別小廠推出了由大量小木方組成的厚芯板類浸漬紙實木復合地板，然而，由于每個松木木方的密度、含水率不一致，與其他材料壓貼膠合后產品表面容易因木方不同程度的膨脹反彈出現波浪、搓衣板狀外觀缺陷，因此，本發明提出一種浸漬紙飾面實木復合地板及其生產工藝以解決現有技術中存在的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提出一種浸漬紙飾面實木復合地板及其生產工藝，該地板可用于地熱環境、木材利用率高、鎖扣美觀、制造成本低、工藝簡單。

為實現本發明的目的，本發明通過以下技術方案實現：一種浸漬紙飾面實木復合地板，包括裝飾薄板、緩沖板、厚芯板和底板，所述厚芯板為芯層，且厚芯板的上方覆蓋有緩沖板，所述緩沖板的上方覆蓋有裝飾薄板，所述厚芯板的下方復合有底板，所述飾面薄板為浸漬紙與密度板經過熱壓膠合獲得的薄板，且飾面薄板的厚度為1.0-2.0mm，所述密度板為中、高密度纖維板，且密度板的含水率為6-10％，所述浸漬紙為涂有Al2O3耐磨層的三聚氰胺樹脂浸漬膠膜紙，所述密度板與浸漬紙利用鋼板熱壓膠合，且鋼板為平面、手抓紋、浮雕和山紋仿古面層中的一種，所述緩沖板為單層單板和三夾板中的一種，且緩沖板的厚度為3.0-5.0mm，所述緩沖板的含水率為6-12％，所述單層單板為桉木、楊木中的一種。

進一步改進在于：所述厚芯板由多組窄木條組成，且厚芯板為多組所述窄木條經過直拼、榫卯拼、指接途徑獲得的涂膠拼板和多組所述窄木條經過拉槽、穿線相連獲得的穿簾板中的一種，所述窄木條厚度為8-12mm、寬度不大于5cm，相鄰所述窄木條的縫隙寬度不大于2mm，所述窄木條的含水率為6-12％，且窄木條為楊木、松木中的一種。

進一步改進在于：所述底板為單層速生材單板，且底板的厚度為1.5-3mm，所述底板的含水率為6-12％，且底板為楊木、桉木、櫸木中的一種。

一種浸漬紙飾面實木復合地板的生產工藝，包括以下步驟：