[發(fā)明專利]一種從紫錐菊中提取咖啡酸衍生物的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010056794.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111233950B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀玉婷;易宇陽(yáng);唐美玉;王文甲;曹慧璋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南朗林生物資源股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07H15/18 | 分類號(hào): | C07H15/18;C07H1/06;C07C51/42;C07C51/47;C07C59/52;C07C67/48;C07C67/56;C07C69/732 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 寧星耀;趙靜華 |
| 地址: | 410205 湖南省長(zhǎng)沙市*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫錐菊中 提取 咖啡 衍生物 方法 | ||
1.一種從紫錐菊中提取咖啡酸衍生物的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)準(zhǔn)備紫錐菊原料,在提取罐中先加入酸水,升溫,投入紫錐菊原料,攪拌保溫進(jìn)行滅酶處理;再加入體積濃度為80-95%的高濃度乙醇水溶液,保溫,將料液放出;再往料渣中加入體積濃度為40-60%的乙醇水溶液,回流提取或保溫提取,過(guò)濾;收集所有料液,得提取液;所述酸為鹽酸;所述酸水的pH為2-5;
2)將步驟1)所得提取液減壓濃縮至無(wú)醇味,離心,清液備用;
3)將步驟2)獲得的清液,過(guò)非極性大孔樹(shù)脂或弱極性大孔樹(shù)脂,依次采用純水、體積濃度10-30%的乙醇水溶液、體積濃度50-80%的乙醇水溶液洗脫,收集體積濃度50-80%的乙醇水溶液洗脫液,即為高含量咖啡酸衍生物洗脫液;
4)將步驟3)所得的高含量咖啡酸衍生物洗脫液,加入活性炭,然后減壓濃縮至無(wú)醇味,離心,得濾液;
5)將步驟4)所得的濾液調(diào)pH至2-5,過(guò)聚酰胺樹(shù)脂,依次采用純水以及第一段、第二段、第三段不同濃度的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫,第一段為體積濃度25%-35%的乙醇水溶液,第二段為體積濃度50%-60%的乙醇水溶液,第三段為體積濃度70%-80%的乙醇水溶液;
第一段洗脫液為綠原酸洗脫液,減壓濃縮,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)干燥,即得綠原酸;
第二段洗脫液為咖啡酸和松果菊甙混合物洗脫液,減壓濃縮,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)干燥,即得咖啡酸;將液態(tài)減壓濃縮,干燥,即得松果菊甙;
第三段洗脫液為菊苣酸洗脫液,減壓濃縮,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)干燥,即得菊苣酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從紫錐菊中提取咖啡酸衍生物的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)準(zhǔn)備紫錐菊原料,在提取罐中先加入相當(dāng)于紫錐菊原料重量3-5倍的酸水,升溫至60-100℃,投入紫錐菊原料,攪拌保溫5-30min進(jìn)行滅酶處理;再加入相當(dāng)于紫錐菊原料重量5-8倍的體積濃度為80-95%的高濃度乙醇水溶液,保溫0.5-2h,將料液放出;再往料渣中加入相當(dāng)于紫錐菊原料重量8-12倍的體積濃度為40-60%的乙醇水溶液,回流提取或75-85℃保溫提取1-2次,每次提取時(shí)間0.5-2h,過(guò)濾;收集所有料液,得提取液;所述酸為鹽酸;所述酸水的pH為2-5;
2)將步驟1)所得提取液減壓濃縮至無(wú)醇味,并控制溶質(zhì)總質(zhì)量濃度為10-15wt%,離心,清液備用;
3)將步驟2)獲得的清液,以1-2BV/h的流速過(guò)非極性大孔樹(shù)脂或弱極性大孔樹(shù)脂,依次采用1-2BV純水、1-3BV體積濃度10-30%的乙醇水溶液、2-4BV體積濃度50-80%的乙醇水溶液洗脫,收集體積濃度50-80%的乙醇水溶液洗脫液,即為高含量咖啡酸衍生物洗脫液;
4)將步驟3)所得的高含量咖啡酸衍生物洗脫液,加入相當(dāng)于洗脫液中溶質(zhì)質(zhì)量2-5wt%的活性炭,然后在60-70℃減壓濃縮至無(wú)醇味,趁熱離心,得濾液;
5)將步驟4)所得的濾液調(diào)pH至2-5,過(guò)聚酰胺樹(shù)脂,依次采用純水以及第一段、第二段、第三段不同濃度的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫,第一段為體積濃度25%-35%的乙醇水溶液,第二段為體積濃度50%-60%的乙醇水溶液,第三段為體積濃度70%-80%的乙醇水溶液;
第一段洗脫液為綠原酸洗脫液,減壓濃縮至綠原酸質(zhì)量含量為30%-40%,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)真空干燥,即得綠原酸;
第二段洗脫液為咖啡酸和松果菊甙混合物洗脫液,減壓濃縮至咖啡酸和松果菊甙混合物質(zhì)量含量為30%-40%,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)真空干燥,即得咖啡酸;將液態(tài)減壓濃縮,再真空干燥,即得松果菊甙;
第三段洗脫液為菊苣酸洗脫液,減壓濃縮至菊苣酸質(zhì)量含量為30%-40%,升溫至85-90℃,再冷卻析出結(jié)晶,固液分離,將固態(tài)真空干燥,即得菊苣酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從紫錐菊中提取咖啡酸衍生物的方法,其特征在于,步驟1)中,滅酶處理之前將紫錐菊原料破碎。
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C07H15-26 .被雜環(huán)取代的無(wú)環(huán)或碳環(huán)基
C07H15-203 ..除環(huán)己烷外的單碳環(huán);雙碳環(huán)的環(huán)系





