[發(fā)明專利]一種5G端子自動加工系統(tǒng)及其工作方法

有效

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• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111064064B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠福;張文欽
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門加新精密金屬有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;B65B41/16;B65B11/02
• 代理公司: 廈門佰業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35243
• 代理人: 任晶

本發(fā)明提供了一種5G端子自動加工系統(tǒng)，包括沿著端子行進(jìn)方向設(shè)置的放料盤、夾式送料機(jī)、沖壓機(jī)、收卷機(jī)、包裝機(jī)，還公開了一種5G端子自動加工系統(tǒng)的工作方法，包括步驟：夾式送料機(jī)拉動料帶，沖壓機(jī)上的沖壓模具對料帶進(jìn)行沖壓使料帶上形成多個端子，收卷機(jī)對沖壓后的料帶進(jìn)行收卷，包裝機(jī)拉動收卷后的料帶，并將端子從料帶上斷下，再將斷下的端子轉(zhuǎn)移到包裝帶上進(jìn)行包裝，再對包裝帶進(jìn)行收卷；本發(fā)明通過集成多個沖壓工序,能一體沖壓制備成型5G端子,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，工藝工序簡單，且通過包裝機(jī)進(jìn)行包裝，效率高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短且大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及端子加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種5G端子自動加工系統(tǒng)及其工作方法。

背景技術(shù)

目前，沖壓模具是用于板料沖壓成形和落料分離的模具，最常用的沖壓模具只有一個工位,完成一道生產(chǎn)工序。

現(xiàn)有技術(shù)中對于5G端子制造需要多個工步完成，例如預(yù)斷、側(cè)沖、沖導(dǎo)正孔、沖裁、裁斷、折彎等步驟，在多個沖壓過程中，需要多個單工序模來實(shí)現(xiàn)完成，浪費(fèi)了生產(chǎn)企業(yè)大量的人力資源，而且工藝工序繁瑣，也增加了模具制作與維修的成本，無法實(shí)現(xiàn)快速的大批量生產(chǎn)，而且端子在沖壓完成后需進(jìn)行包裝出貨，傳統(tǒng)的方法是人工或機(jī)器分揀然后再進(jìn)行覆膜包裝，效率低下，導(dǎo)致了企業(yè)的整體生產(chǎn)成本高、延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了企業(yè)效率。

鑒于此，本申請發(fā)明人發(fā)明了一種5G端子自動加工系統(tǒng)及其工作方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服采用現(xiàn)有技術(shù)制造5G端子以及包裝5G端子的缺陷，本發(fā)明提供了一種5G端子自動加工系統(tǒng)及其工作方法，通過集成多個沖壓工序,能一體沖壓制備成型5G端子,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，工藝工序簡單，且通過包裝機(jī)進(jìn)行包裝，效率高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短且大大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種5G端子自動加工系統(tǒng)，包括沿著端子行進(jìn)方向設(shè)置的放料盤、夾式送料機(jī)、沖壓機(jī)、收卷機(jī)、包裝機(jī)，所述放料盤用于放置料帶，所述夾式送料機(jī)用于拉動料帶，所述沖壓機(jī)上設(shè)置有沖壓模具，通過沖壓機(jī)和沖壓模具的配合對料帶進(jìn)行沖壓使料帶上形成多個端子，所述收卷機(jī)用于對沖壓后的料帶進(jìn)行收卷，所述包裝機(jī)用于拉動收卷后的料帶，并將端子從料帶上斷下，再將斷下的端子轉(zhuǎn)移到包裝帶上進(jìn)行包裝，再對包裝帶進(jìn)行收卷。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述端子包括兩個連接板，兩個連接板一端折彎形成連接兩個連接板的折彎板，兩個連接板另一端分別折彎形成兩個電連接板。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述沖壓模具包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、凹模板、下墊板、下模座，所述上墊板上沿料帶行進(jìn)方向依次設(shè)置有預(yù)斷凸模、側(cè)沖凸模、沖導(dǎo)正孔凸模、沖裁凸模、裁斷凸模、折彎凸模，所述上夾板、止擋板、脫料板上依次設(shè)置有各個凸模的導(dǎo)向零件脫料板入子，所述凹模板上設(shè)置有與各個凸模相對應(yīng)的凹模。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述上墊板、上夾板通過螺栓固定在上模座上，所述脫料板通過螺栓固定在止擋板上，所述上夾板四個對角處分別設(shè)置有四個第一定位孔，止擋板上設(shè)置有與第一定位孔相對應(yīng)的第一彈性件，螺栓穿過上模座、第一定位孔和第一彈性件固定連接，以使止擋板、脫料板固定在上模座上，脫料板上設(shè)置有與第一彈性件相對應(yīng)的第一導(dǎo)柱，第一定位孔和第一彈性件的配合使止擋板、脫料板在上下模壓合時被壓縮，以使凸模可與相應(yīng)的凹模配合對料帶進(jìn)行沖壓，第一導(dǎo)柱和第一彈性件中部均連通，以避開第一彈性件內(nèi)的螺栓。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述下墊板固定在下模座上，所述凹模板固定在下墊板上，凹模板上設(shè)置有與第一導(dǎo)柱相對應(yīng)的第二定位孔，第二定位孔內(nèi)設(shè)置有第二彈性件，下模座上設(shè)置有彈性定位銷，上模座上設(shè)置有第三定位孔，第一導(dǎo)柱、第二定位孔、第二彈性件的配合為脫料板與凹模板之間提供定位作用，彈性定位銷和第三定位孔的配合為下模座與上模座之間提供定位作用。