[發明專利]鉆銑加工中心的切削動力系統

在審

• 申請號: 202010056364.7
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN111136490A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 尹建賀;蔣輝東;鄭勝華
• 申請（專利權）人: 宣城市建林機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/157
• 分類號: B23Q3/157;B23P23/02
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

1.一種鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：刀塔(20)的周面上間隔設置有多個用于裝夾刀具的切削主軸(21)，各切削主軸(21)的回轉軸芯與刀塔(20)的徑向方向一致，切削動力輸出軸(41)位于刀塔(20)腔室中部且切削動力輸出軸(41)的軸芯方向與刀塔(20)的徑向一致，切削主軸(21)隨刀塔(20)轉位至與切削動力輸出軸(41)同芯位時切削主軸(21)的里端與切削動力輸出軸(41)的一端構成凸塊與凹槽相互嵌合式的配合，所述的凹槽的槽壁和與該槽壁相互配合的凸塊上的配合面平行于刀塔(20)的回轉面。

2.根據權利要求1所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：機箱(10)上連接有中心軸套(40)，中心軸套(40)的懸伸端置于盆狀的刀塔(20)腔室內且切削動力輸出軸(41)轉動設置在中心軸套(40)的懸伸端，切削動力傳動機構經由中心軸套(40)的里端連接至切削動力輸出軸(41)并驅動切削動力輸出軸(41)作切削轉動。

3.根據權利要求1或2所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：所述的機箱(10)上設置有切削電機(45)，切削電機(45)的電機軸端有切削動力輸入軸帶輪(42)，切削動力輸出軸(41)上連接有切削動力輸出軸帶輪(43)，切削動力輸入軸帶輪(42)、切削動力輸出軸帶輪(43)與切削動力齒形帶(44)嚙合構成的帶傳動機構即為切削動力傳動機構。

4.根據權利要求1或2所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：刀塔(20)背面設置的刀塔連接套(22)的內壁與中心軸套(40)的外壁之間設置有中心軸套軸承(46)。

5.根據權利要求1所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：中心軸套(40)的懸伸端上設置有圓環形開口狀的限位環(47)，切削動力輸出軸(41)的軸端有U形槽(411)，限位環(47)的開口處對應于U形槽(411)所在部位設置，與該U形槽(411)配合的切削主軸(21)的軸端為凸形的扁方頭(211)，扁方頭(211)的一側面與限位環(47)的外側端面貼靠，配合過程中限制切削主軸(21)轉動，切削動力輸出軸(41)的U形槽(411)的一側槽壁位于限位環(47)的開口處且該槽壁的內壁面可處在與限位環(47)的外側端面平齊位置處。

6.根據權利要求1所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：中心軸套(40)的懸伸端上設置有圓環形開口狀的限位環(47)，切削動力輸出軸(41)的軸端有凸形扁方頭(412)，限位環(47)的開口處對應于凸形扁方頭(412)所在部位設置，與該凸形扁方頭(412)配合的切削主軸(21)的軸端為U形凹槽(212)，U形凹槽(212)的外壁側為與槽向平行的平面，U形凹槽(212)的外壁與限位環(47)的外側端面貼靠配合過程中限制切削主軸(21)轉動。

7.根據權利要求1所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：中心軸套(40)的懸伸端上設置有圓環形開口狀的限位環(47)，切削動力輸出軸(41)的軸端有凸形扁方頭(412)，限位環(47)的開口處對應于凸形扁方頭(412)所在部位設置，與該凸形扁方頭(412)配合的切削主軸(21)的軸端為U形凹槽(212)，位于開口旁側的切削主軸(21)的U形凹槽(212)卡置在限位環(47)上。

8.根據權利要求3所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：切削電機(45)的機座連接在安裝板(451)上，安裝板(451)上有條形連接孔(452)連接機箱(10)的螺栓穿連，條形連接孔(452)的長度方向與中心軸套(40)的長度方向一致。

9.根據權利要求2所述的鉆銑加工中心的切削動力系統，其特征在于：所述的中心軸套(40)里端與端套(48)之間由鍵連接且端套(48)連接在機箱(10)上，端套(48)外側的中心軸套(40)的端頭有鎖緊螺母(49)。