[發明專利]一種舊橋的拆除方法

有效

• 申請號: 202010055651.6
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111560864B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 鄧洪鈞;陳仲耀;農坪裕;鄭日華;李曉輝;李自坤;陳小麗;王小恒;曾繁興;葉志鵬
• 申請（專利權）人: 廣東冠粵路橋有限公司
• 主分類號: E01D24/00
• 分類號: E01D24/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

1.一種舊橋的拆除方法，其特征在于，施工步驟如下：

步驟A，主橋T型掛梁的拆除：

T型掛梁（81）包含邊掛梁（811）和中掛梁（812），T型掛梁（81）兩端與T構（82）連接，

步驟一、根據T型掛梁（81）所在橋面及其附屬工程狀況，拆除橋面上附屬結構，切割T型掛梁上橋翼墻（814），并將橋翼墻（814）通過橋面運輸至指定地點；

步驟二、根據T型掛梁（81）所在位置和構成形式，選取吊裝方案，結合吊裝方案，對吊裝孔、切割線（813）進行設計；

步驟三、在現場對T型掛梁（81）上吊裝孔和切割線（813）位置進行施工測量放線和標畫，根據吊裝方案確定的起吊點位（85），布置起吊設備，并將起吊設備上吊繩安裝在吊裝孔中；

步驟四、切割T型掛梁（81）的面板和梁體，并在切割T型掛梁（81）一側的T構（82）上安裝配重水箱（87），通過配重水箱（87）內的增減水量以滿足切割T型掛梁（81）時橋梁的整體平衡；

步驟五、將切割下的T型掛梁（81），通過吊裝設備運至指定地點進行破碎處理，然后將吊裝設備運行至下一起吊點位（85）進行起吊運輸，直至將整體橋梁的T型掛梁（81）拆除完畢；

步驟B，主橋T構箱梁的拆除：

步驟一，主橋T構懸臂箱梁的兩側懸臂長度相同并對稱，按照主橋T構懸臂箱梁的建橋豎向施工縫將每側的主橋T構懸臂箱梁按梁段對稱都分成N塊，N≥3，由懸臂端向0號塊（1）之間按拆除順序依次為N號塊（2），N-1號塊（3）……；

步驟二，在主橋T構懸臂箱梁上設計各梁段的切割線、切割穿繩孔、吊裝孔及橋面拆橋機錨固孔，然后施工測量放線畫出；

步驟三，在N-1號塊（3）和N-2號塊（4）上施工橋面拆橋機錨固孔，然后拼裝橋面拆橋機（5）就位，卷揚機（6）布置在0號塊（1）的上側；按照每塊主橋T構懸臂箱梁的橫橋向長度，在每側N-1號塊（3）和N-2號塊（4）上橫橋向對稱安裝兩臺分體設置的橋面拆橋機（5），兩側的N-1號塊（3）和N-2號塊（4）上縱橋向共對稱安裝四臺橋面拆橋機（5），所述卷揚機（6）在0號塊（1）上也對應安裝四臺，分別對應兩側的四臺橋面拆橋機的延長線上，卷揚機（6）的鋼絲繩（7）通過在橋面拆橋機（5）底部的定點（8）轉至橋面拆橋機（5）頂部的吊裝滑輪組（9），吊裝滑輪組上安裝起重索（10）、卸扣（11）和索力計；

步驟四，安裝防墜挑梁：將N號塊（2）與N-1號塊（3）通過防墜挑梁（12）連接，防墜挑梁（12）通過挑梁錨栓（13）與橋面錨固；

步驟五，在N號塊（2）上施工吊裝孔，然后通過吊裝孔在梁段上安裝吊具（14），吊具（14）通過吊帶（15）與橋面拆橋機的卸扣（11）連接；

步驟六，在步驟二中的切割穿繩孔上安裝金剛石繩鋸，沿著N號塊（2）與N-1號塊（3）之間設計切割線對N號塊（2）進行切割，切割前帶緊卷揚機的鋼絲繩，切割時在橋面拆橋機上的起重索上施加相應的預緊力，預緊力的大小通過觀察切割時槽口的變化及索力計測力進行雙重控制，每側的兩臺橋面拆橋機根據切割進度調整，使每臺橋面拆橋機的預緊力大小與N號塊的重量相適應并保持平衡，逐漸調整收緊卷揚機鋼絲繩，根據梁段重量調整卷揚機提升力，直至N號塊（2）與N-1號塊（3）之間斷開無沖擊，然后松開防墜挑梁（12），完全分離N號塊（2）與N-1號塊（3）；

步驟七，利用兩臺卷揚機（6）同時下放N號塊（2）至轉運裝置上后再通過轉運裝置運至預設地點破碎鑿除，破碎后外運至棄渣場；

所述轉運裝置為主橋T構懸臂箱梁下方河道中的平板船（16），所述卷揚機下放時為直接下放至轉運裝置上，或者落置在新建橋承臺上搭設的平臺（17）上后再通過浮吊吊至轉運裝置上；

步驟八，橋面拆橋機（5）周轉后向后側行走至下一梁段，重復步驟三至步驟七，切割分離N-1號塊、N-2號塊……直至主橋T構懸臂箱梁切割完畢；周轉時先鉆下一個梁段的孔位，然后橋面拆橋機再行走；

步驟C，0號塊的拆除；

包含位于柱墩上的0號塊（1），所述0號塊（1）為箱型結構且整體呈長方體形，

步驟一、測設0號塊（1）外輪廓尺寸，繪制0號塊（1）豎剖面圖，將0號塊（1）自上至下劃分為頂板（911）、中板（912）和底板（913）三部分，其中，中板（912）由兩邊側板（9122）和邊側板（9122）間的兩隔板（9123）組成，在頂板（911）與中板（912）交界處、中板（912）與底板（913）交界處以及底板（913）與橋墩（92）交界處分別設置頂板水平切割線（931）、中板水平切割線（932）、底板水平切割線（933）；

步驟二、根據頂板（911）和底板（913）的尺寸以及重度，將二者水平面分別設置至少一條頂板豎直切割線（934）和底板豎直切割線（937），將邊側板（9122）與隔板（9123）交界處設置邊側板豎直切割線（935）；

步驟三、在步驟一和步驟二將0號塊（1）進行設計切割基礎上，結合各切割單元的尺寸和重度選擇吊裝設備并在各切割單元上布設吊孔（94），其中，平面板塊至少設計4個吊點，豎向板塊至少設計2個吊點；

步驟四、在0號塊（1）外側面根據設置的切割線彈涂墨線，切割時，切割方向為先頂板（911）、再中板（912）、最后底板（913），切割順序為先進行豎向切割，再進行水平切割；

步驟五、隨著水平切割的進行，每切割出一個切割單元隨即進行吊起拆卸，直至所有切割單元拆卸完畢，其中，頂板（911）和中板（912）的吊孔（94）在切割前打設，底板（913）的吊孔（94）為切割后打設；

步驟D，主橋墩身的拆除；

步驟E，主橋承臺的拆除；

步驟F，主墩樁基的拆除；

步驟G，引橋的拆除。