[發明專利]太陽能熱水器水箱內膽自動滾圓測漏機

有效

• 申請號: 202010055175.8
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111256377B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 劉歡
• 申請（專利權）人: 裘士興
• 主分類號: F24S80/00
• 分類號: F24S80/00;B21D5/14;B21D43/00;B21D51/18;G01M3/32
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本發明公開了太陽能熱水器水箱內膽自動滾圓測漏機，屬于熱水器加工技術領域，包括板材上料機構、縫合測漏機構、板材送料機構和自動滾圓機構，所述板材送料機構包括有承載架、兩側限位組件和自動推料組件，承載架的頂部設有兩個送料部件，每個送料部件均包括有若干個沿一直線方向等間距設置的支撐條，每個支撐條的頂部均設有若干個間隔設置的第一安裝座，每個第一安裝座上均設有能夠滾動的滾球。本發明通過板材上料機構能夠將不銹鋼板材依次移動至板材送料機構處，在自動下料組件的作用下能夠自動對完成后的筒狀內膽原料進行下料作業，縫合測漏機構能夠自動完成將筒狀內膽原料移動至焊接工位和測漏工位。

技術領域

本發明涉及熱水器加工技術領域，尤其是涉及太陽能熱水器水箱內膽自動滾圓測漏機。

背景技術

太陽能熱水器內膽是太陽能熱水器中用于存儲水的裝置，其必須符合保溫、耐壓、不生銹、無水垢、不滲水的要求，現在的太陽能熱水器內膽主要是不銹鋼內膽，其優點是內膽材質好、強度高、耐高溫、抗腐蝕、性能穩定，不易生銹。由于熱水器內膽一旦損壞難以修復，其制造工藝顯得相當重要。眾所周知，一般都是先將片狀的不銹鋼板材進行滾圓，再對不銹鋼板材卷成筒狀進行焊接，不銹鋼內膽原料很難焊接，焊接的質量與員工的操作熟練程度、情緒緊密相關，易產生虛焊現象，且不易被發現。因此，在熱水器內膽焊接完成后需要進行試水檢驗，確保熱水器內膽沒有漏氣口。

傳統的滾圓機存在無法實現自動對不銹鋼板材的自動送料作業，需要人工手動將板材送入至滾圓機內，且還需要人工手動將滾圓完成后的筒狀內膽原料，存在下料效率低下以及對工人手部劃破的現象，因此對內膽原料的上料以及下料均存在一定的安全隱患；并且工件滾圓完成后，無法實現自動對內膽原料的測漏和縫合作業，為工作者帶來了較大的麻煩。都是人工將筒狀內膽原料移動至焊接工位，工件焊接完成后還需要人工手動將工件放置在測漏工位，自動化程度低下，為企業帶來了較大的人工壓力。

發明內容

本發明的目的在于提供太陽能熱水器水箱內膽自動滾圓測漏機，以解決現有技術中無法自動實現對內膽原料的上料和下料以及無法實現自動對內膽原料的測漏和縫合作業的技術問題。

本發明提供太陽能熱水器水箱內膽自動滾圓測漏機，包括板材上料機構、縫合測漏機構、板材送料機構和自動滾圓機構，所述自動滾圓機構設置在縫合測漏機構與板材送料機構之間，且所述縫合測漏機構設置在自動滾圓機構的下料端，所述板材上料機構設置在板材送料機構的旁側，所述板材送料機構包括有承載架、兩側限位組件和自動推料組件，所述兩側限位組件設置在承載架上，所述自動推料組件設置在承載架的頂部中段，所述承載架的頂部設有兩個分別設置在承載架兩側的送料部件，每個所述送料部件均包括有若干個沿一直線方向等間距設置的支撐條，每個所述支撐條的頂部均設有若干個間隔設置的第一安裝座，每個所述第一安裝座上均設有能夠滾動的滾球。

與現有技術相比較，本發明的有益效果在于：

其一，本發明設有板材上料機構、縫合測漏機構、板材送料機構和自動滾圓機構，通過板材上料機構能夠將不銹鋼板材依次移動至板材送料機構處，使板材送料機構自動將不銹鋼板材推送至自動滾圓機構處，在自動下料組件的作用下能夠自動對完成后的筒狀內膽原料進行下料作業，縫合測漏機構能夠自動完成將筒狀內膽原料移動至焊接工位和測漏工位，進而自動實現對內膽的原料的焊接作業和測漏測壓作業，以解決現有技術中無法自動實現對內膽原料的上料和下料以及無法實現自動對內膽原料的測漏和縫合作業的技術問題。

其二，本發明設有板材上料機構，第一絲桿滑臺工作將升降氣缸移動至疊放的板材正上方，升降氣缸工作能夠使升降板豎直向下移動，使升降板能夠帶動吸盤豎直向下移動，使吸盤能夠對最上層的板材進行吸取，升降氣缸再次工作能夠使最上層的板材被取出，使板材能夠脫離出四個限位板，在第三絲桿滑臺的作用下能夠使被吸取的板材移動至板材送料機構處，當最上層的不銹鋼板材被取出時，升降電缸工作能夠使升降臺升降一定的高度，使最上層的不銹鋼板材能夠升降至能夠被吸盤吸取的位置。