[發(fā)明專利]一種RG長(zhǎng)體LED燈珠的加工設(shè)備及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010050398.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN111243992B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣金鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市華鑫偉天光電有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/67
• 分類號(hào): H01L21/67;H01L33/00
• 代理公司: 重慶市諾興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50239
• 代理人: 劉興順

本發(fā)明公開了一種RG長(zhǎng)體LED燈珠的加工設(shè)備及方法，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)下沿圓周方向等間距固定設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的腳柱，所述工作臺(tái)下通過連接桿固定設(shè)有安裝板，所述安裝板上固定設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上固定設(shè)有下模板且所述下模板與所述工作臺(tái)的內(nèi)環(huán)相匹配。有益效果：能夠利用紅外測(cè)距傳感器、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器配合PLC控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，從而能夠保證拉伸的距離以及下壓的壓力每次都是相同的，使得擴(kuò)晶的質(zhì)量相同，而且能夠自動(dòng)對(duì)晶片膜進(jìn)行固定，無需人工固定，機(jī)械化程度高，從而能夠提高加工效率和產(chǎn)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及LED燈珠的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及一種RG長(zhǎng)體LED燈珠的加工設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

LED晶片在劃片后形成陣列的晶粒，陣列的晶粒貼附在藍(lán)膜上，藍(lán)膜上的晶粒排列十分緊密，不利于后續(xù)工序的操作，因此在LED生產(chǎn)加工過程中通常會(huì)加入一道擴(kuò)晶工序?qū)Яｊ嚵羞M(jìn)行處理，擴(kuò)晶工序具體為：采用擴(kuò)晶機(jī)對(duì)劃片后貼有晶粒的藍(lán)膜進(jìn)行擴(kuò)膜，使得相鄰晶粒之間的間距擴(kuò)大。

現(xiàn)有的擴(kuò)晶機(jī)需要人工控制晶片膜的拉伸以及上模板的下壓，人工控制很難保證拉伸的距離以及下壓的壓力每次都是相同的，導(dǎo)致每次擴(kuò)晶的質(zhì)量參差不齊，并且現(xiàn)有的擴(kuò)晶機(jī)需要人工對(duì)晶片膜進(jìn)行固定，機(jī)械化程度低，導(dǎo)致加工效率較低，進(jìn)而影響產(chǎn)能。

目前，為了適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)自動(dòng)化，更多的只是在產(chǎn)品送量方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，如專利CN109368271A，其公開了一種擴(kuò)晶環(huán)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)上下料設(shè)備，包括擴(kuò)晶環(huán)料盒、擴(kuò)晶環(huán)頂升裝置、旋轉(zhuǎn)載臺(tái)、擴(kuò)晶環(huán)識(shí)別裝置和設(shè)備底板；擴(kuò)晶環(huán)料盒包含導(dǎo)向柱和料盒底板，料盒底板上開設(shè)有圓孔，導(dǎo)向柱安裝在料盒底板上；擴(kuò)晶環(huán)頂升裝置包含頂升電機(jī)、頂升絲桿和頂升基板，頂升電機(jī)驅(qū)動(dòng)頂升基板向上運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)載臺(tái)包含載臺(tái)基板和旋轉(zhuǎn)中軸，旋轉(zhuǎn)中軸穿過載臺(tái)導(dǎo)套，載臺(tái)導(dǎo)套與設(shè)備底板連接，旋轉(zhuǎn)中軸穿過設(shè)備底板，上端安裝載臺(tái)基板，載臺(tái)基板上設(shè)有圓孔；擴(kuò)晶環(huán)料盒安裝于載臺(tái)基板上，料盒底板上圓孔與載臺(tái)基板上圓孔相對(duì)；驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)載臺(tái)基板轉(zhuǎn)動(dòng)，使擴(kuò)晶環(huán)料盒轉(zhuǎn)動(dòng)至擴(kuò)晶環(huán)頂升裝置工位。實(shí)現(xiàn)擴(kuò)晶內(nèi)環(huán)、擴(kuò)晶外環(huán)的上料自動(dòng)化，以及擴(kuò)晶完成的成品的下料自動(dòng)化。但僅是在送料方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而未在產(chǎn)品檢測(cè)方面自動(dòng)化，導(dǎo)致檢測(cè)依然需要人工處理，這樣既可能由于人工檢測(cè)導(dǎo)致效率低下，而且可能存在人為疏忽。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種RG長(zhǎng)體LED燈珠的加工設(shè)備及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：