[發(fā)明專利]一種壓制模具和壓鑄成型方法

有效

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• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111152394B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳順興
• 申請（專利權）人: 陳順興
• 主分類號: B29C43/18
• 分類號: B29C43/18;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/36;B29C43/52;B29C43/50;B29C33/10;B29K705/00
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 薛鵬

本發(fā)明屬于模具技術領域，具體的說是一種壓制模具和壓鑄成型方法；上模墊板的底端面固定有凸模固定板，且凸模固定板的底端面固定有凸模芯；下模座的上端面固定有兩個支撐塊，且下模座的對角線處固定有導向柱；下模座的上端面固定有下模墊板，凹模板上端面開設有壓制腔；下模墊板上設置有頂推桿，且頂推桿的伸縮端位于壓制腔內；壓制腔與凸模芯相對應，且壓制腔內開設有安裝槽；安裝槽位于頂推桿的頂端；凸模芯內開設有保溫腔，且保溫腔的側壁安裝有導氣管；保溫腔的底端面開設有導氣微孔，且導氣微孔的直徑小于粉末塑料的最小直徑；防止塑料件內金屬嵌鑲件在凸模芯上升時，產生偏移或移動的現象，進而影響金屬嵌鑲件的在塑料件的準確性。

技術領域

本發(fā)明屬于模具技術領域，具體的說是一種壓制模具和壓鑄成型方法。

背景技術

粉料壓制成型是利用壓力將置于模具內的粉料壓緊至結構緊密，成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。壓制成形的坯體水分含量低，坯體致密，干燥收縮小，產品的形狀尺寸準確，質量高，且成型過程簡單，生產量大，便于機械化的大規(guī)模生產，目前應用廣泛。

壓制成型方法亦稱模壓成型，主要用于熱固性塑料的成型。酚醛塑料和氨基塑料制品大多是用壓制方法制造的。少數熔融粘度極高、流動性極差的熱塑性塑料如聚四氟乙烯，也是采用壓制的方法成型的。

而現有的壓制模具在對熱塑性塑料進行壓制成型時，尤其是當壓制工件中嵌入金屬工件，工件在壓制成型前，需要將塑料中的氣體和壓模成型空間的氣體行放氣，需要裝有壓入制品內的金屬嵌鑲件時，不得進行放氣，因為凸模從壓制腔內稍微退出時，凸模與還未完全硬化的制品分離，均可引起嵌壤件的移動，進而影響制品質量。

發(fā)明內容

為了彌補現有技術的不足，本發(fā)明提出的一種壓制模具和壓鑄成型方法，本發(fā)明主要用于解決而現有的壓制模具在對熱塑性塑料進行壓制成型時，尤其是當壓制工件中嵌入金屬工件，工件在壓制成型前，需要將塑料中的氣體和壓模成型空間的氣體行放氣，需要裝有壓入制品內的金屬嵌鑲件時，不得進行放氣，因為凸模從壓制腔內稍微退出時，凸模與還未完全硬化的制品分離，均可引起嵌壤件的移動，進而影響制品質量。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種壓制模具，包括上模座和下模座；所述上模座上設置有模柄；所述上模座的對角線處均固定有導向滑套，且上模座的底端面通過連接螺栓固定有上模墊板；所述上模墊板的底端面固定有凸模固定板，且凸模固定板的底端面固定有凸模芯；所述下模座的上端面固定有兩個支撐塊，且下模座的對角線處固定有導向柱；所述下模座的上端面固定有下模墊板，且下模墊板上設置有下模支柱；兩個所述支撐塊的上端面固定有凹模板，且凹模板上端面開設有壓制腔；所述下模墊板上設置有頂推桿，且頂推桿的伸縮端位于壓制腔內；所述壓制腔與凸模芯相對應，且壓制腔內開設有安裝槽；所述安裝槽位于頂推桿的頂端；所述凸模芯內開設有保溫腔，且保溫腔的側壁安裝有導氣管；所述保溫腔的底端面開設有導氣微孔，且導氣微孔的直徑小于粉末塑料的最小直徑；所述凹模板的左右水平方向設置有限位滑板，且限位滑板的上端面開設有弧形卡合槽；所述弧形卡合槽與導氣管底端壁滑動卡合接觸；