[發明專利]一種氨綸超柔絨的工藝方法

在審

• 申請號: 202010048949.4
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111155260A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 陸錦祥
• 申請（專利權）人: 桐鄉市恒華紡織股份有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B1/02;D06B23/04;D06C27/00;D06C11/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本發明公開了一種氨綸超柔絨的工藝方法，S1：制坯布；S2：將坯布置于定型機上，進行預定型；S3：采用拉毛機對坯布表面進行拉毛；S4：在單輥燙光機上對S3制成的布料進行一次燙光；S5：對S4制成的布料使用剪毛機減去長毛；S6：對S5制成的布料染色；S7：對S6制成的布料在烘干機中烘干；S8：將S7制成的布料在定型機上低溫定型；S9：將布料經過蒸汽處理，同時使用吸毛機吸走布料表面浮毛；S10：將S9蒸汽處理后的布料水平輸送到噴氣裝置內對與轉筒貼合的另一側布料側面進行斜向噴氣處理。該工藝方法對布料進行傾斜噴氣處理，從而使布料上下兩側都蓬松起來，布料的蓬松更為均勻。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其是涉及一種氨綸超柔絨的工藝方法。

背景技術

隨著我國服裝業的快速發展，服裝設備不斷得到更新和發展，其功能性、智能化、自動高速的特征更加明顯，國內外高新技術在服裝設備上的廣泛采用，確保了服裝制造工藝水平和質量的全面提高，在服裝生產制造過程中，隨著紡織技術的發展和人們消費觀念的不斷改變以及生活品味的不斷提高，對面料的質量和檔次的要求也在不斷提高。絨布作為順應潮流出現的面料，因其手感柔軟舒適，深受人們的喜愛。但由于絨布的加工工藝比一般布料更加復雜，特別是對絨毛的處理非常精細，不容易加工出手感理想的絨布。

申請號為：CN201811213233.4的中國專利公開一種氨綸超柔絨的工藝方法，經過步驟：S1：以100D/36F氨綸長絲為基層，以75D/144F氨綸光絲為表面層，制成坯布；S2：將坯布置于定型機上，進行預定型；S3：采用拉毛機對坯布表面進行拉毛；S4：在單輥燙光機上對S3制成的布料進行一次燙光；S5：對S4制成的布料使用剪毛機減去長毛；S6：對S5制成的布料染色；S7：對S6制成的布料在烘干機中烘干；S8：將S7制成的布料在定型機上低溫定型；S9：對S8制成的布料二次燙光，將布料經過蒸汽處理，同時使用吸毛機吸走布料表面浮毛。進氣口連接蒸汽產生的裝置，通入蒸汽，將布料繞在轉筒上，傳動帶連接一臺電機，啟動電機后，轉筒開始旋轉，布料被不停地卷曲在轉筒上，蒸汽從轉筒上側集風罩底部的蒸汽孔排出，通過繞在轉筒上的布料后，立即被抽風機從集風罩抽走，同時集風罩的吸力還能將布料上的多余浮毛吸走，起到吸毛作用，蒸汽處理能夠使布料具有蓬松質感。

如果是上下兩面都進行拉毛的氨綸超柔絨，在通過上述氨綸超柔絨的工藝方法進行處理過程中，布料繞在轉筒上，蒸汽透過布料只會將布料另一側的絨毛給吹拂蓬松起來，而靠近轉筒一側的絨毛是貼合在轉筒上的，轉筒會對布料產生壓力，從而就會使靠近轉筒一側的絨毛會被壓緊導致不夠蓬松，這樣處理后的布料蓬松度不夠理想，布料蓬松不夠均勻。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種氨綸超柔絨的工藝方法，該工藝方法在布料經過蒸汽處理后，再對布料進行傾斜噴氣處理，從而使布料上下兩側都蓬松起來，布料的蓬松更為均勻。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種氨綸超柔絨的工藝方法，包括如下步驟：

S1：以氨綸長絲為基層，以氨綸光絲為表面層，制成坯布；

S2：將坯布置于定型機上，進行預定型；

S3：采用拉毛機對坯布表面進行拉毛；

S4：在單輥燙光機上對S3制成的布料進行一次燙光；

S5：對S4制成的布料使用剪毛機減去長毛；

S6：對S5制成的布料染色；

S7：對S6制成的布料在烘干機中烘干；

S8：將S7制成的布料在定型機上低溫定型；

S9：對S8制成的布料二次燙光，將布料經過蒸汽處理，同時使用吸毛機吸走布料表面浮毛；