[發明專利]一種氨綸超柔絨的工藝方法

在審

• 申請號: 202010048949.4
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111155260A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 陸錦祥
• 申請（專利權）人: 桐鄉市恒華紡織股份有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B1/02;D06B23/04;D06C27/00;D06C11/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

1.一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：包括如下步驟：S1：以氨綸長絲為基層，以氨綸光絲為表面層，制成坯布；

S2：將坯布置于定型機上，進行預定型；

S3：采用拉毛機對坯布表面進行拉毛；

S4：在單輥燙光機上對S3制成的布料進行一次燙光；

S5：對S4制成的布料使用剪毛機減去長毛；

S6：對S5制成的布料染色；

S7：對S6制成的布料在烘干機中烘干；

S8：將S7制成的布料在定型機上低溫定型；

S9：對S8制成的布料二次燙光，將布料經過蒸汽處理，同時使用吸毛機吸走布料表面浮毛；

S10：將S9蒸汽處理后的布料水平輸送到噴氣裝置(3)內對與轉筒貼合的另一側布料側面進行斜向噴氣處理。

2.根據權利要求1所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：對水平輸送到噴氣裝置(3)內的布料進行上下交替傾斜噴氣處理，且上下噴氣的方向相反。

3.根據權利要求2所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述噴氣裝置(3)包括帶有進口(19)和出口(20)的殼體(15)、設置在殼體(15)內的上箱體(1)和下箱體(2)，所述上箱體(1)和下箱體(2)之間構成供布料通過的輸送通道(4)，所述上箱體(1)連通有若干排傾斜朝向布料進行噴氣的上噴頭(5)，所述下箱體(2)連通有若干排傾斜朝向布料進行噴氣的下噴頭(6)，上噴頭(5)與下噴頭(6)的噴氣方向相反，所述上箱體(1)和下箱體(2)均與空氣壓縮機(7)連接。

4.根據權利要求3所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述噴氣裝置(3)還包括設置在上箱體(1)和下箱體(2)之間的支架(8)，所述上噴頭(5)和下噴頭(6)均相對于布料的輸送方向滑移連接在支架(8)上，所述上噴頭(5)與上箱體(1)之間通過上軟管(9)連通，所述下噴頭(6)與下箱體(2)之間通過下軟管(10)連通，所述上噴頭(5)和下噴頭(6)均與支架(8)之間設有第一定位件(11)。

5.根據權利要求4所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述支架(8)包括架體(81)、設置在架體(81)上的上下兩個框體(82)和若干根沿布料輸送方向設置在框體(82)上的滑動桿(83)，所述滑動桿(83)橫向滑移連接在框體(82)上，所述滑動桿(83)與框體(82)之間設有固定件(84)，所述架體(81)分別與上箱體(1)和下箱體(2)固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述框體(82)上下滑移連接在架體(81)上，所述框體(82)與架體(81)之間設有第二定位件(12)。

7.根據權利要求5所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述滑動桿(83)沿其長度方向滑移連接有若干滑移塊(13)，上噴頭(5)和下噴頭(6)分別設有套環(14)，所述套環(14)通過螺栓固定在滑移塊(13)上，所述套環(14)套設在螺栓的螺紋段上。

8.根據權利要求3所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：相對于輸送通道(4)末端的殼體(15)上設有分別對布料上下表面進行梳理的梳體(16)。

9.根據權利要求8所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述梳體(16)包括與殼體(15)連接的連接塊(161)和設置在連接塊(161)上的若干個梳理桿(162)，所述梳理桿(162)包括第一桿體(1621)和連接在連接塊(161)上的第二桿體(1622)，所述第一桿體(1621)通過鉸鏈鉸接在第二桿體(1622)的端部上，且第一桿體(1621)的轉動軸線朝向布料的寬度方向，鉸鏈設置在遠離出口(20)一側的梳理桿(162)側壁上，鉸鏈上設置有驅使第一桿體(1621)轉動的扭簧(1623)，自然狀態時，第一桿體(1621)和第二桿體(1622)相鄰的端部抵緊在一起。

10.根據權利要求9所述的一種氨綸超柔絨的工藝方法，其特征在于：所述連接塊(161)設有通孔(17)，所述第二桿體(1622)上下滑動地穿過通孔(17)，所述第二桿體(1622)與連接塊(161)之間設有第三定位件(18)。