[發明專利]基于光學塑料防眩光防指紋復合涂層的制備方法及面板在審

申請號：	202010048428.9	申請日：	2020-01-16
公開（公告）號：	CN111154130A	公開（公告）日：	2020-05-15
發明（設計）人：	張茹	申請（專利權）人：	深圳市佰瑞興實業有限公司
主分類號：	C08J7/04	分類號：	C08J7/04;C08J7/12;C09D175/14;C09D183/04;C09D7/61;C08L33/12;C08L69/00
代理公司：	深圳市海盛達知識產權代理事務所(普通合伙) 44540	代理人：	趙雪佳
地址：	518000 廣東省深***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	基于光學塑料眩光指紋復合涂層制備方法面板
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【說明書】：

本發明適用于復合涂層制備領域，提供了一種基于光學塑料防眩光防指紋復合涂層的制備方法及面板，所述制備方法包括以下步驟：S1：對基材進行等離子處理；S2：在基材上噴涂紫外光固化防眩光藥水，并通過紫外光照射固化，得到具有防眩光涂層的基材；S3：將具有防眩光涂層的基材放置在一定條件下靜置；S4：在防眩光涂層表面噴涂紫外光固化防指紋藥水，并通過紫外光照射固化，得到具有防眩光防指紋涂層的基材。解決現有技術中采用浸漬法需基材雙面均施加涂層，增加了材料成本；采用淋涂法涂層表面水滴角存在分布不均勻；采用真空鍍膜方法，成本較高，且該工藝用于玻璃基材，不適合塑膠基材的技術問題。

技術領域

本發明屬于復合涂層制備領域，尤其涉及一種基于光學塑料防眩光防指紋復合涂層的制備方法及面板。

背景技術

目前以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為代表的高分子材料因其具有優異的光學性能和物理機械性能廣泛應用于觸摸屏、車載視窗等顯示面板產品上，在某些領域甚至有替代光學玻璃的趨勢，但這些產品表面在使用過程中，容易被水漬、油脂、灰塵等污物污染，如果在戶外或強光環境下還會因光線反射作用產生白光、刺眼等現象。為了改善這些缺陷，在其表面施加防眩光防指紋表面處理顯得尤為重。

但目前均是采用浸漬法或淋涂法制備防指紋涂層的不足，采用浸漬法需基材雙面均施加涂層，增加了材料成本；采用淋涂法涂層表面水滴角存在分布不均勻的問題；采用真空鍍膜方法，成本較高，且該工藝用于玻璃基材，不適合塑膠基材。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于光學塑料防眩光防指紋復合涂層的制備方法，旨在解決現有技術中采用浸漬法需基材雙面均施加涂層，增加了材料成本；采用淋涂法涂層表面水滴角存在分布不均勻；采用真空鍍膜方法，成本較高，且該工藝用于玻璃基材，不適合塑膠基材的技術問題的技術問題。

本發明是這樣實現的，一種基于光學塑料防眩光防指紋復合涂層的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

步驟S1：對基材進行等離子處理；

步驟S2：在基材上噴涂紫外光固化防眩光藥水，并通過紫外光照射固化，得到具有防眩光涂層的基材；

步驟S3：將具有防眩光涂層的基材放置在一定條件下靜置；

步驟S4：在防眩光涂層表面噴涂紫外光固化防指紋藥水，并通過紫外光照射固化，得到具有防眩光防指紋涂層的基材。

本發明的進一步技術方案是：所述步驟S1中的基材為聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯復合板中的一種。

本發明的進一步技術方案是：所述步驟S2還包括一下步驟：

步驟S21：采用口徑為0.1-2.5mm，噴涂壓力為0.3-0.8Mpa，流量為0.5-5g/min的噴槍進行紫外光固化防眩光藥水噴涂；

步驟S22：噴涂完成后將帶有紫外光固化防眩光涂層的基材在50-80℃條件下烘烤1-10min，再在300-1000mJ/cm²的紫外光能量條件下固化，得到具有防眩光涂層的基材。