[發明專利]一種活塞環制造加工工藝

有效

• 申請號: 202010046774.3
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111230216B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 閆晶晶;胡才富
• 申請（專利權）人: 玉環威宇汽車部件有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q1/25;B23Q5/10;B23Q11/04;B23Q3/06;B23Q7/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

1.一種活塞環制造加工工藝，該活塞環制造加工工藝采用一種活塞環制造加工裝置配合完成，該活塞環制造加工裝置包括支撐腿、底支撐板；其特征在于：所述底支撐板呈水平固定，所述底支撐板的底部設有四個支撐腿支撐，所述底支撐板的頂端固定有直立于底支撐板頂端的支撐肋板，所述支撐肋板的頂端安裝有頂支撐板，頂支撐板呈水平固定于支撐肋板的頂端，所述頂支撐板的頂端固定有線性推桿電機，所述線性推桿電機的底部向下伸出有推桿，所述推桿的底端固定有方形塊狀的控制架，所述控制架底部安裝有兩根向下直立的支撐桿，每一根所述支撐桿的底端固定有切割機；

所述底支撐板的頂端開設有兩個貫通的讓位孔，讓位孔在支撐板的頂端呈左右對稱布置，每一個所述讓位孔的中部安裝有直立于底支撐板頂端的活塞環固定架，兩個讓位孔內的所述活塞環固定架對稱設置于控制架的左右兩側，所述活塞環固定架的底端固定有方形塊狀的固定架底座，兩個讓位孔內的所述固定架底座的側壁對稱設置有兩排滾輪，

其中，每一個所述讓位孔的內壁固定有兩片呈直角狀的導向底座，兩片所述導向底座的內側面各開設有一個L形結構的導向滑槽，所述固定架底座的滾輪通過滑動配合方式嵌入于導向滑槽內，每一個讓位孔內的所述固定架底座底端固定有推動桿，所述推動桿的底端設有氣壓缸，所述氣壓缸固定于氣壓缸底座上，所述氣壓缸底座固定于底支撐板的頂端中部；

所述控制架包括滑孔、卡接槽、導向孔、調節螺桿，所述控制架的內部開設有方孔狀的滑孔，滑孔內安裝有調節螺桿，調節螺桿的表面螺紋為唐氏螺紋，滑孔的內側壁開設有圓孔狀的卡接槽，調節螺桿的左端通過卡接配合方式固定于卡接槽內，調節螺桿的右端通過軸承穿過控制架向控制架的外部伸出，

所述控制架的底端開設有兩個與滑孔貫通的導向孔，所述支撐桿的頂端穿過導向孔伸入于滑孔內，伸入于滑孔內的所述支撐桿頂端設有與滑孔相配合的導向塊，所述導向塊的中部開設有貫通的螺紋孔，且所述導向塊的螺紋孔通過螺紋配合安裝于調節螺桿上；

該活塞環制造加工工藝，主要包括以下幾個步驟：

S1、工件安裝：將待加工的多個活塞環套入在活塞環固定架上；

S2、切割深度調節：通過轉動調節螺桿，驅動控制架底部的兩個支撐桿水平滑移，調節切割機對活塞環的切割深度；

S3、切割寬度調節：通過擰松切割片上的螺釘，將第二傳動軸兩側的切割片位置進行滑移，再通過擰緊螺釘將切割片固定；

S4、活塞環切割：通過線性推桿電機推動控制架進行升降，控制架底部的切割機向下移動，對步驟S1中固定在活塞環固定架上的活塞環進行切割開槽；

S5、成品取出，對步驟S4中切割完成的活塞環從活塞環固定架取下，通過氣壓缸推動固定架底座沿導向滑槽移動，使活塞環固定架向兩側翻倒，人工將多個活塞環固定架上取下。

2.根據權利要求1所述的一種活塞環制造加工工藝，其特征在于：所述切割機包括槽口，傳動軸、帶輪、切割機外殼、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二傳動軸、切割片、齒輪槽，所述支撐桿的軸心位置開設有圓孔狀的軸孔，傳動軸通過滑動配合方式嵌入于支撐桿的軸孔內，傳動軸的頂端通過卡接配合方式固定于支撐桿的軸孔頂端，位于控制架底部的兩根所述支撐桿內側壁對稱開設有弧形結構的槽口，傳動軸的頂端且位于槽口位置安裝有帶輪，切割機外殼固定于支撐桿的底端，切割機外殼的中部開設有貫通的軸孔，切割機外殼的軸孔頂端開設有齒輪槽，傳動軸的底端伸入于齒輪槽內，且伸入于齒輪槽內的傳動軸底端安裝有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，第二錐齒輪安裝于第二傳動軸上，第二傳動軸通過滾動軸承固定于切割機外殼的中部，且第二傳動軸的兩端向切割機外殼的兩端伸出，切割片通過螺釘固定在伸出于切割機外殼兩端的第二傳動軸上。

3.根據權利要求2所述的一種活塞環制造加工工藝，其特征在于：所述控制架的底端中部安裝有電動機，所述電動機的輸出軸頂端安裝有驅動帶輪，所述驅動帶輪的外壁安裝有傳動帶，所述驅動帶輪通過傳動帶與帶輪相連接。

4.根據權利要求2所述的一種活塞環制造加工工藝，其特征在于：所述切割機外殼的軸孔中部開設有環形結構的讓位槽，且所述讓位槽的頂部與齒輪槽連通。