[發明專利]一種鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑用高溶三氧化鉬的制備方法

有效

• 申請號: 202010042271.9
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111204807B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 牛海濤;張惠;杜家森;譚剛
• 申請（專利權）人: 遼寧天橋新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C01G39/02
• 分類號: C01G39/02;C10G45/08;B01J23/28
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙) 21225
• 代理人: 王佳佳

一種鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑用高溶三氧化鉬的制備方法，將鉬酸銨烘干，物料鉬酸銨由窯頭封閉料倉通過雙螺旋給料機送入電熱回轉爐窯頭，由窯頭向窯尾移動，窯尾下料進入窯尾料倉，然后進入篩分機，過60目篩，所述電熱回轉爐分為四段溫區，每段溫區長度相同；經篩分的物料經布料器均勻布料到電熱網帶爐不銹鋼網帶上焙燒，電熱網帶爐分為五段溫區，物料在電熱網帶爐內的停留時間為3.0h?4.0h，在電熱網帶爐出料端連接篩分機，過60目篩，然后混料，得到產品。優點是：該高溶三氧化鉬，純度≥99.95％，在高濃度鎳鉬磷催化劑體系中具有超高的溶解性，溶解度≥99.999％，滿足含鉬催化劑廠家對高純三氧化鉬溶解性的特殊要求。

技術領域

本發明涉及一種鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑用高溶三氧化鉬的制備方法。

背景技術

隨著國家對大氣環境保護力度的不斷加強，對成品油中的硫含量要求越來越嚴格，要求允許含量越來越低，這使得提升成品油品質的加氫脫硫等含鉬催化劑用量大幅上升，為適應這一變化含鉬催化劑廠家一方面加大此類催化劑的產量，另一方面對此類催化劑配方也在不斷改進優化，不斷提高催化劑的活性和使用壽命。

含鉬催化劑種類繁多用途各異，包括鈷鉬加氫脫硫催化劑、鎳鉬催化劑、釕鉬催化劑、鐵鎳鉻鉬催化劑、鎳鉬鉻催化劑、鈷鉬磷催化劑、鎳鉬磷催化劑等等，不同催化劑對其生產所用的原料之一高純三氧化鉬的溶解性要求也各不相同，且越來越高。

近幾年來一些鎳鉬磷加氫脫硫催化劑生產廠家，對高純三氧化鉬的溶解性的要求越來越高，在鎳鉬磷溶液體系中高純三氧化鉬的含量達到了非常高的數值，是幾年前含量的約14倍。2013年，對于鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑體系，要求150mL水中溶解11g-12g三氧化鉬，隨著催化劑行業的進步，對于鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑體系中三氧化鉬的含量要求越來越高，2018年，對于鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑體系，要求100mL水中溶解90-100g三氧化鉬，該體系催化劑可稱為新型加氫脫硫催化劑，使用這種催化劑生產出的直餾燃油S≤10mg/kg，滿足苛刻的環保要求，然而對三氧化鉬在鎳鉬磷催化劑體系中的溶解性也大大提高，而原有的三氧化鉬的溶解性已達不到現有體系的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑用高純高溶三氧化鉬的制備方法，滿足高倍濃度鎳鉬磷催化劑體系中的苛刻的溶解性指標要求。

本發明的技術方案是：

一種鎳鉬磷石油加氫脫硫催化劑用高溶三氧化鉬的制備方法，其具體步驟如下：

(1)將鉬酸銨烘干，備用；所述鉬酸銨純度≥99.95％，其中，Mo含量56％～58％，K＜60ppm，Fe+Pb總含量＜50ppm；Cl＜20ppm；

(2)物料鉬酸銨由窯頭封閉料倉通過雙螺旋給料機送入電熱回轉爐窯頭，由窯頭向窯尾移動，窯尾下料進入窯尾料倉，然后進入篩分機，過60目篩進行篩分，篩下物送至電熱網帶爐；

所述電熱回轉爐分為四段溫區，每段溫區長度相同，電熱回轉爐的一段溫區為t1，二段溫區溫度t2＝t1+25℃，三段溫區溫度t3＝t2+35℃，四段溫區溫度為t4＝t1-20℃；其中，t1＝510-550℃；

電熱回轉爐爐體轉速1.0rpm-2.0rpm；進料速度100kg/h-200kg/h；窯體傾角0.5°-1°，物料在電熱回轉爐內的停留時間為1.5h-2.5h；在電熱回轉爐爐頭通過管道連接有負壓風機，負壓風機引風量500m³/h-800m³/h；