[發(fā)明專利]一種連續(xù)、變直徑金屬絲材及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010039599.5 | 申請日： | 2020-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN111215463B | 公開（公告）日： | 2021-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周鑫;鄭銳;侯文達(dá) | 申請（專利權(quán)）人： | 周鑫;鄭銳;侯文達(dá) |
| 主分類號： | B21C3/14 | 分類號： | B21C3/14;B21C3/06;B21C1/02;B21C1/14;F16S3/00 |
| 代理公司： | 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380 | 代理人： | 孫燕波 |
| 地址： | 214400 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 連續(xù) 直徑 金屬絲 及其 加工 方法 | ||
1.一種連續(xù)、變直徑金屬絲材的加工方法，其特征在于：
所述絲材具有變徑段，所述變徑段包括多段不同直徑的絲段，按照一個方向多段所述絲段的直徑逐漸增大或減小，多段所述絲段的長度相同或不相同，該加工方法包括如下步驟：
（1）準(zhǔn)備盤條，對盤條預(yù)處理；
（2）根據(jù)絲材各絲段的變徑拉拔準(zhǔn)備雙向拉拔模具，所述雙向拉拔模具為對稱結(jié)構(gòu)，包括兩個潤滑錐、兩個工作錐和中間的定徑帶；
（3）按照成型直徑從小到大或從大到小的順序依次對盤條的各絲段進(jìn)行成型，主要包括如下步驟：
（3.1）以絲材直徑從大到小的變化方向?yàn)檎?，盤條穿過雙向拉拔模具，正向拉拔盤條至設(shè)計(jì)長度，完成絲段的拉拔成型；
（3.2）反向抽拉盤條，使盤條從當(dāng)前雙向拉拔模具中抽出；
（3.3）依次充分步驟（3.1）、（3.2）直至完成在全部雙向拉拔模具中的拉拔，完成全部絲段的成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)、變直徑金屬絲材的加工方法，其特征在于：所述預(yù)處理包括酸洗、磷化、熱處理中的一種或幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)、變直徑金屬絲材的加工方法，其特征在于：所述雙向拉拔模具設(shè)置在潤滑冷卻工裝內(nèi)，所述潤滑冷卻工裝為箱型結(jié)構(gòu)，包括前后依次布置的前潤滑箱室、冷卻箱室和后潤滑箱室，所述雙向拉拔模具設(shè)置在所述冷卻箱室中，且所述雙向拉拔模具前后接通所述前、后潤滑箱室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)、變直徑金屬絲材的加工方法，其特征在于：所述前、后潤滑箱室和冷卻箱室均分別敞口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)、變直徑金屬絲材的加工方法，其特征在于：盤條拉拔時，盤條兩端分別卷繞在卷筒上，通過前后兩卷筒的收放實(shí)現(xiàn)盤條的拉拔。
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