[發明專利]一種漁叉叉頭的叉刺上裝機構

有效

• 申請號: 202010038606.X
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111113011B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 葉仕富;陳偉金
• 申請（專利權）人: 葉仕富
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 深圳知幫辦專利代理有限公司 44682
• 代理人: 譚慧

本發明涉及漁叉裝配技術領域，具體涉及一種漁叉叉頭的叉刺上裝機構，包括遞料轉盤和對稱設置的兩個上裝機構，上裝機構通過升降機構能夠豎直活動的設于遞料轉盤上方，遞料轉盤的外部架設有上料軌道，上料軌道具有卸料端，并且該一端底部開設有吻合螺母外形的退料口，退料口的正上方設有矯正圓盤，矯正圓盤頂部設有一個與之固定連接的遞料彈性件，矯正圓盤的上方設有一個用以驅動其繞自身軸線轉動的矯正電機，矯正電機通過升降氣缸能夠豎直活動設置，矯正電機的旁側設有檢測端正對矯正圓盤的測距傳感器，上裝機構的頂部具有多個盛料口，本發明能夠代替人工自動對螺母進行上裝工作，進而提高效率，增加產量。

技術領域

本發明涉及漁叉裝配技術領域，具體涉及一種漁叉叉頭的叉刺上裝機構。

背景技術

漁叉的叉頭在制造過程中，首先需要采用平板狀的外輪廓金屬板，并且在該板材上開設有多個用以安裝叉刺的叉刺孔，叉刺具有尖刺端和連接端，叉刺自尖刺端起穿過叉刺孔，連接端外徑大于叉刺孔，叉刺接近連接端的區域開設有外螺紋，然后采用螺母旋在外螺紋上，此時螺母會緊貼外輪廓金屬板的下表面，這樣構成緊密連接；叉頭的叉刺在安裝過程中，現有的操作方式是通過人工手動將叉刺穿入叉刺孔，然后采用螺母進行上裝，每個叉頭上會具有至少三個叉刺，相應的螺母也是這個數量，因此人工需要頻繁的進行上裝螺母操作，該方式十分費時費力，非常影響加工的效率，間接影響整體的裝配產量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種漁叉叉頭的叉刺上裝機構。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

提供一種漁叉叉頭的叉刺上裝機構，包括用以輸送螺母的振動上料盤，包括控制器、遞料轉盤和對稱設置的兩個上裝機構，所述遞料轉盤的底部設有用以驅動其能夠繞自身軸線轉動的回轉氣缸，所述上裝機構通過升降機構能夠豎直活動的設置在遞料轉盤的上方，所述遞料轉盤的外部架設有呈水平、并且與振動上料盤出料端相連通的上料軌道，所述上料軌道具有卸料端，并且該一端底部開設有吻合螺母外形的退料口，所述退料口的正上方設有呈水平、并且能夠進入退料口內的矯正圓盤，所述矯正圓盤的頂部設有一個與之固定連接的遞料彈性件，當遞料彈性件處于常態下，與之對應的矯正圓盤位于退料口內，所述矯正圓盤的正上方設有一個用以驅動其繞自身軸線轉動的矯正電機，所述矯正電機通過升降氣缸能夠豎直活動設置，所述矯正電機的旁側設有檢測端正對矯正圓盤的測距傳感器，所述測距傳感器與控制器電性連接，所述上裝機構的頂部具有多個沿一直線順序等距分布、并用以盛放螺母的盛料口，當所述回轉氣缸驅動所述遞料轉盤步進式轉動能夠迫使兩個上裝機構逐個行進至上料軌道卸料端的正下方，每個所述升降機構的底部還分別設有一個與其傳動連接的接料機構，經接料機構驅動所述升降機構能夠迫使上裝機構上的所有盛料口能夠逐個與退料口一一上下相對應。

進一步的，所述上裝機構包括上裝承托臺和多個沿一直線順序等距分布在上裝承托臺頂部的承料柱，所述承料柱呈豎直姿態設置，每個所述承料柱均為中空結構，并且其頂端均開設有一個用以平放螺母的型腔，所述型腔內表面與螺母外輪廓相匹配，所述型腔構成所述盛料口，所述型腔的深度小于螺母的厚度，所述承料柱的底端貫穿至上裝承托臺的下方，所述承料柱能夠繞自身軸線轉動的與上裝承托臺相配合，所述上裝承托臺的底部設置有驅旋電機，每個所述承料柱的底端均套設有一個同步輪，所述驅旋電機的主軸通過同步帶與所有同步輪傳動連接，所述上裝承托臺與升降機構的輸出端相連接。

進一步的，所述接料機構包括平移電缸，所述平移電缸的缸體呈水平安裝在遞料轉盤上，所述升降機構包括呈豎直設置在平移電缸輸出端上的電動絲杠滑臺，所述上裝承托臺與電動絲杠滑臺的輸出端相連接。

進一步的，所述上料軌道卸料端的內間距與螺母最大外徑相等，并且上料軌道卸料端的上方設置有檢測端朝向退料口的第二紅外傳感器，所述第二紅外傳感器與控制器電性連接。