[發(fā)明專利]一種基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010037800.6 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111274734A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁青云;劉潭;王永剛;張楠楠 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/27 | 分類號: | G06F30/27 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 趙紅霞 |
| 地址: | 110866 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 模型 數(shù)據(jù) 氰化 浸出 過程 混合 優(yōu)化 方法 | ||
本發(fā)明提供一種基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法,首先基于金氰化浸出過程優(yōu)化模型獲得最優(yōu)設(shè)定點,再利用數(shù)據(jù)方法在該最優(yōu)設(shè)定點附近建立設(shè)定點偏差與過程物料消耗下降量相關(guān)模型,通過優(yōu)化求解獲取該設(shè)定點下使物料消耗下降量最大的設(shè)定點偏差,進而實現(xiàn)對基于模型優(yōu)化獲得的設(shè)定點的修正,該過程一直迭代進行直至收斂于實際最優(yōu)設(shè)定點,以降低物料消耗。本發(fā)明提供的一種基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法,其利用實際過程數(shù)據(jù)實現(xiàn)對操作量設(shè)定點的直接修正,使過程物料消耗大幅度下降,具有迭代次數(shù)少、優(yōu)化時間短的優(yōu)勢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金氰化浸出過程優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法。
背景技術(shù)
金氰化浸出過程作為濕法冶金工藝的首要工序,該工序生產(chǎn)指標(金浸出率)的高低直接決定了后面工序操作,對整個濕法冶金的金回收率產(chǎn)生影響。實際的金氰化浸出過程通常是由多個浸出槽串聯(lián)組成的,為了保證金浸出率,常采用過量添加氰化鈉的方法,但這樣會增加氰化鈉消耗,造成資源浪費。因此,為了盡可能減少金氰化浸出過程的物料消耗,有必要對該過程的優(yōu)化進行研究,以在滿足上層決策所給定的金浸出率條件下,確定各個槽氰化鈉的最佳添加量。
目前,有關(guān)金氰化浸出過程優(yōu)化控制研究多是基于過程模型,以過程的物料消耗最少或經(jīng)濟收益最大為目標,采用優(yōu)化求解獲得氰化鈉添加的最佳設(shè)定值,此方法需要建立精確的過程模型,然而,由于金氰化浸出過程的工況(礦漿濃度、品位等)變化引起的不確定性,模型誤差不可避免,導(dǎo)致依據(jù)這種模型進行優(yōu)化獲得的只是模型最優(yōu)而非實際最優(yōu)?;诖?,一些學(xué)者提出利用實際數(shù)據(jù)修正機理模型獲得更優(yōu)設(shè)定點的方法,由于金氰化浸出過程機理的復(fù)雜性,這種方法比較費時,且在實現(xiàn)對機理模型不確定性的修正時,可能會無法保證算法的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有較好優(yōu)化性能的基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法。即首先基于模型優(yōu)化獲得模型最優(yōu)設(shè)定點,再在該設(shè)定點附近,基于數(shù)據(jù)建模及優(yōu)化求解獲得該設(shè)定點與最優(yōu)設(shè)定點的偏差,進而實現(xiàn)對該設(shè)定點的一次修正,該過程迭代進行直至收斂于實際最優(yōu)設(shè)定點,以降低過程的物料消耗。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
基于模型和數(shù)據(jù)的金氰化浸出過程混合優(yōu)化方法主要包括基于過程模型的優(yōu)化模型建立及求解、設(shè)定點偏差與過程物料消耗下降量相關(guān)模型的建立、物料消耗下降量最大化下設(shè)定點偏差的獲取及設(shè)定點修正等步驟。
(1)基于過程模型的優(yōu)化模型建立及求解
在一定浸出率的條件下,為了減少金氰化浸出過程的物料消耗,氰化鈉的消耗越少越好,選取金氰化浸出過程的7個槽的氰化鈉添加量Q1,cn、Q2,cn、···、Q7,cn為決策變量,建立如下的過程優(yōu)化模型:
其中:Qs為原礦處理量,Ps為原礦價格,Pcn為NaCN價格,Qe為空壓機的耗電量,Pe為當前電的價格,y*為給定的金浸出率指標,f為金氰化浸出過程模型,θ為工況條件,其包括原礦處理量、礦漿濃度以及原礦品位等,Qcn,max、Qcn,min分別為氰化鈉添加量的上下限;
將式A優(yōu)化問題轉(zhuǎn)換成標準形式
其中:g為不等式約束,h為等式約束,u=[Q1,cn,Q2,cn,···,Q7,cn]T,y為金浸出率預(yù)測值;
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