[發明專利]鋼包高效蓄熱烘烤方法

在審

• 申請號: 202010037225.X
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111123829A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 肖利;黎建明;姜遠舸;李楊周
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;G01K7/02;G01K1/14;B22D41/01
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 郝迎賓

1.鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，包括：在蓄熱體上安裝高溫熱電偶三支，在排煙管道上安裝煙氣溫度檢測熱電偶一支，建立蓄熱體和煙氣溫度的控制制度并創建二者之間的聯系控制，實現對換向和相關控制參數的調節。

2.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，在蓄熱體上安裝高溫熱電偶三支，具體是指：在蓄熱體的上部、中部和下部三個位置分別安裝一支高溫熱電偶。

3.根據權利要求2所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述上部、中部和下部是指：堆積以后的蓄熱體的上部、中部和下部，上部是靠近排煙口，所述上部是靠近排煙口，下部則是靠近鋼包。

4.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述高溫熱電偶檢測溫度的范圍為0-1300℃，所述高溫熱電偶的探頭直徑為5mm。

5.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述高溫熱電偶安裝入蜂窩體內部。

6.根據權利要求5所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，在蜂窩體上鉆孔，將高溫熱電偶安裝入鉆孔內，所述鉆孔的孔深范圍為10-20mm，孔直徑范圍為6-8mm。

7.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述溫度檢測熱電偶的檢測溫度范圍為0-500℃。

8.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述溫度檢測熱電偶的安裝要求如下：溫度檢測熱電偶距離蓄熱體的距離范圍為0-500mm，插入深度范圍為煙道的1/3-1/2半徑。

9.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，所述高溫熱電偶和溫度檢測熱點偶將檢測的溫度傳送至現場PLC控制系統，PLC控制系統對溫度的檢測掃描周期為k，k的范圍為1-10秒。

10.根據權利要求1所述的鋼包高效蓄熱烘烤方法，其特征在于，根據設計的工藝參數是否滿足工藝要求作為換向控制條件。