[發明專利]一種全海深水密連接器的真空硫化制備工藝

有效

• 申請號: 202010036575.4
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN113193450B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 孫明祺;何立巖;邢家富
• 申請（專利權）人: 中國科學院沈陽自動化研究所
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01R43/16;H01R43/18;H01R43/24
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 于曉波

本發明公開一種全海深水密連接器真空硫化的制備工藝，屬于全海深水密連接器的制備技術領域。該工藝采用真空硫化機，將需要真空硫化的水密連接器經過表面處理、焊線、涂膠等工序后放入模具型腔中合模，將適量的混煉膠投入上模注膠口處放置的加料罐中，連同模具一起放置到真空硫化機的下平板上，設定好抽真空時間、加壓時間、加壓速度、加壓壓力、保壓時間及保壓壓力后，使真空硫化機上平板及真空罩下降，當真空罩完全密封后加壓注膠及抽真空同時進行，真空硫化開始，保壓時間到后真空罩及上平板自動升起，真空硫化結束，啟模取出產品。本發明操作方便，適用范圍廣，能適合各種全海深水密連接器和其他橡膠制品需要真空熱硫化的場合。

技術領域

本發明涉及全海深水密連接器的制備技術領域，具體涉及一種全海深水密連接器的真空硫化制備工藝。

背景技術

全海深水密連接器能夠滿足深海環境下供電和大數據流的需求，是全海深載人、無人潛水器及其他海洋技術裝備關鍵配套元器件之一，面向深海探測及深海開發有著重要且廣泛的應用。以往，水密連接器熱硫化前需要在被粘接表面噴砂粗化、脫脂處理，然后涂刷熱硫化用底涂膠。膠層表面干燥后用普通平板硫化機進行熱硫化處理。熱硫化前需要將混煉膠在煉膠機膠輥上返煉一下，以增加膠料的流動性便于硫化成型。由于水密連接器內部有金屬殼體、銅接觸件、電纜導線等鑲件，所以硫化壓力不宜過大，否則將導致水密連接器硫化失敗。所以普通大氣環境下硫化成型的水密連接器橡膠體解剖后發現有微小氣孔或砂眼等缺陷，質量一致性及穩定性難以保證，不足以滿足水密連接器在全海深環境下的使用要求。所以利用真空硫化機來解決帶有鑲件的全海深水密連接器及其他橡膠制品的硫化工藝技術問題目前還沒相關信息及報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全海深水密連接器的真空硫化制備工藝，該工藝技術成熟、操作方便、能適合各種不規則且帶有鑲件的全海深水密連接器及其他橡膠制品的真空硫化。

本發明采用的技術方案是：

一種全海深水密連接器的真空硫化制備工藝，所述全海深水密連接器包括插座和插頭，插座包括鈦合金殼體和帶導線的銅接觸件；該全海深水密連接器的制備工藝包括如下步驟：

(1)鈦合金殼體和銅接觸件的前處理：將鈦合金殼體內壁需要灌封及外表面需要硫化的部位進行噴砂處理；將銅接觸件表面的鍍金層去除，焊杯內壁鍍錫處理；

(2)將鈦合金殼體及銅接觸件涂一層開姆洛克205底涂膠，涂膠厚度8～13μm，然后室溫干燥45min；再在鈦合金殼體及銅接觸件上涂兩層開姆洛克220底涂膠，涂第一層開姆洛克220底涂膠后室溫干燥45min后，再涂第二層開姆洛克220底涂膠，室溫干燥45min，開姆洛克220底涂膠總厚度12.7～25.4μm；環氧樹脂支撐塊13直接涂兩層開姆洛克220底涂膠后，固定在鈦合金殼體中；

(3)將銅接觸件上的導線安裝在支撐塊的定位孔中，再將銅接觸件安裝固定到插座模芯的定位針上，然后將模芯及插座整體放置到模具的型腔中；

(4)模具合模后采用螺釘將上模和下模固定，上模上設有注膠口，注膠口處放置加料罐，根據工件的體積計算，將混煉膠投入加料罐中并移至真空硫化機的下平板上；

(5)進行真空硫化處理，處理過程中，加壓速度2.5MPa/s，加壓壓力45kg/cm²，加壓時間90s；保壓壓力40kg/cm²，保壓時間1800s；

(6)保壓結束后真空硫化結束，啟模取出產品。

上述步驟(1)中，所述噴砂處理用的砂粒粒度為20目，噴砂時間5min。

上述步驟(2)中，所述環氧樹脂支撐塊用于真空灌封，涂膠前用先用120#砂布研磨，至表面泛白粗化即可。

上述步驟(2)中，所述鈦合金殼體及銅接觸件在涂膠前先放入超聲波清洗機內選用丙酮進行脫脂處理，晾干后進行涂膠。