[發(fā)明專利]一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010035662.8 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111215633A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏健;張錦俊;閔潔;張培林;龐中海;武建軍;劉偉凱;紀(jì)永良;徐保國;呂星薄;雷濤;霍有;張彥舉;陳永貴 | 申請(專利權(quán))人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/00;B22F1/02;B22F3/20;B22F3/24;B22F3/26;C01B32/205;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 037002 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 錫石 復(fù)合材料 制備 鋰離子 負(fù)極 材料 方法 | ||
1.一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、碾磨:將錫粉、石墨烯粉、炭黑、石墨粉經(jīng)過碾磨設(shè)備機(jī)進(jìn)行加工成為所需要的粒徑;
S2、一次石墨化提純:將碾磨后的石墨烯粉、炭黑、石墨粉在艾奇遜爐中,以2500~2800℃溫度進(jìn)行石墨化處理192-240h,進(jìn)行一次石墨化提純;
S3、包覆:將符合要求的錫粉、石墨烯粉、炭黑、石墨粉和包覆料中溫瀝青置于浸漬罐中,在250-650℃的溫度和壓力7-12KPa下進(jìn)行浸漬8-15h,獲得混合材料;
S4、擠出:將混合材料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出所需顆粒;同時設(shè)定模具料筒溫度1區(qū)180℃、2區(qū)220℃、3區(qū)220℃、4區(qū)230℃、5區(qū)220℃、6區(qū)210℃、7區(qū)190℃、8區(qū)170℃、9區(qū)150℃,溫度上下浮動±5℃,當(dāng)設(shè)定溫度升至設(shè)定溫度,觀察穩(wěn)定后開始加料擠出;
S5、炭化:將擠出料置于密閉的爐中進(jìn)行炭化,炭化時通氮氣或氬氣;其升溫過程為:在120-370℃時,升溫速率為2.5℃/h、100h;在370-570℃時,升溫速率為3.5℃/h、57h;在570-870℃時,升溫速率為4℃/h、75h;在870-1200℃時,升溫速率為3℃/h、110h,停止焙燒后保持24h后自然降溫至室溫出爐;
S6、浸漬:將焙燒產(chǎn)品置入浸漬罐中,在一定工藝條件下,使浸漬劑酚醛樹脂浸入焙燒產(chǎn)品孔隙中;首先將焙燒產(chǎn)品預(yù)熱到350-450℃,保持時間8h,入浸漬罐,抽真空,加壓2.5h,然后將浸漬劑注入浸漬罐中,保壓2h;浸漬增重率15-17%;
S7、二次炭化:將浸漬后的坯體放入焙燒爐中在隔絕空氣的情況下,通氮氣、氬氣進(jìn)行第二次炭化,焙燒溫度為20℃-1200℃,并在1200℃溫度下保溫48h,焙燒時間為450-550h,出爐后自然冷卻至常溫;
S8、二次石墨化提純:將炭化后的混合材料置于石墨化爐中進(jìn)行石墨化提純,時間為450-500小時,石墨化的最高溫度為2800-3200℃;
S9、脈沖:將最后提純后的材料經(jīng)過激光脈沖加工成為所需粒徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于:所述錫粉的粒度D50為1-5μm;密度≥7.28g/cm3;所述石墨烯的粒度D50為1-8μm,純度≥99%;所述炭黑的粒度D50為1-7μm;所述石墨粉的粒度1-6μm,體積密度≥1.72g/cm3,電阻率≤6μΩm,純度≥99%;所述包覆料中溫煤瀝青的軟化點為83-90℃,結(jié)焦值為≥48%,灰分≤0.20%,甲苯不溶物≤0.5%,喹啉不溶物≤0.20%,揮發(fā)份60-70%;所述浸漬劑酚醛樹脂的水份≤4%;游離酚≤7%;固體含量≥75%;殘?zhí)剂俊?5%;PH值6.5-7.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于:所述錫粉、石墨烯粉、炭黑、石墨粉作為粉料,錫粉:石墨烯粉:炭黑:石墨粉的重量比為20:25:30:25。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于:所述粉料和包覆料的重量比為75:25-80:20,優(yōu)選為72-80:20-28。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于:所述浸漬劑酚醛樹脂注入浸漬罐前經(jīng)超聲處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用錫石墨烯復(fù)合材料制備鋰離子負(fù)極材料的方法,其特征在于:所述超聲處理能量為47J,超聲處理時間為30min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于大同新成新材料股份有限公司,未經(jīng)大同新成新材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010035662.8/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備





