[發明專利]便于使用的智能碳滑板壓制用液壓加工模具及其壓制方法

有效

• 申請號: 202010035636.5
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111151625B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 高小亮
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D45/08
• 代理公司: 太原榮信德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

1.便于使用的智能碳滑板壓制用液壓加工模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)為水平橫向放置的矩形狀長板，所述底板(1)前后端面均橫向設有第一滑軌(11)，每根所述第一滑軌(11)兩端均固接有第一擋塊(12)，所述底板(1)頂面一側正上方懸空設有矩形板(21)，位于矩形板(21)底面四個拐角正下方在每根所述第一滑軌(11)上均設有第一滑塊(13)；所述矩形板(21)底面設有沖壓機構，位于矩形板(21)下方外側在所述底板(1)頂面上設有一對電機座，每座所述電機座頂面均橫向安裝有輸出端朝內的電機(26)，所述電機通過驅動件與沖壓機構內的固定座(14)活動連接；所述底板(1)頂面另一側設有下模板組件，位于下模板組件外側在所述底板(1)頂面上設有第二伸縮缸底板(3)，所述第二伸縮缸底板(3)內端面設有一對輸出端朝內的第二伸縮缸(35)，每個所述第二伸縮缸(35)的伸縮桿端部均設有第二連塊，每塊所述第二連塊均分別與下模板組件內的第二連接板(34)外側面固接；位于底板(1)上方設有開口朝下的“凹”字形橫梁(4)，所述橫梁(4)底部兩端分別與底板(1)兩端面中部固接，位于下模板組件上方在所述橫梁(4)內頂面設有吊裝機構；所述底板(1)底面四個拐角均設有支撐座(15)，每座所述支撐座(15)底面均安裝有滾輪支架，每個滾輪支架均為開口朝下的U形板，每個所述滾輪支架內均通過滾輪軸與滾輪(16)鉸接。

2.根據權利要求1所述的便于使用的智能碳滑板壓制用液壓加工模具，其特征在于：所述沖壓機構包括壓板(23)、第一滑桿(25)、固定座(14)、第一伸縮缸(2)、上模板(24)，所述矩形板(21)底面正下方設有壓板(23)，所述壓板(23)為矩形板狀且與矩形板(21)平行放置，所述壓板(23)頂面四個拐角均凹陷有第一通孔，每個所述第一通孔內均固接有第一滑筒(22)；所述矩形板(21)底面四個拐角均設有第一滑桿(25)，每塊所述第一滑塊(13)頂面固接有固定座(14)，每根所述第一滑桿(25)底端均貫穿對應一側的第一滑筒(22)與固定座(14)固接；所述矩形板(21)底面縱向凹陷有一對第一伸縮缸孔，每個所述第一伸縮缸孔內均安裝有輸出端朝下的第一伸縮缸(2)，每個所述第一伸縮缸(2)的伸縮桿端部均設有第一連塊，每塊所述第一連塊均分別與壓板(23)頂面固接；所述壓板(23)底面設有方形板狀的上模板(24)，所述上模板(24)底面凹陷有上模槽，所述上模槽內縱向設有多排弧形壓板。

3.根據權利要求1所述的便于使用的智能碳滑板壓制用液壓加工模具，其特征在于：所述驅動件包括縱板(28)、螺紋筒(29)、螺紋桿(27)，所述底板(1)頂面中部與兩個電機(26)輸出端對應的位置均設有軸承座，每座所述軸承座內均安裝有軸承(17)；靠近兩個電機(26)輸出端在沖壓機構內的兩座固定座(14)內側面分別與縱板(28)兩端固接，所述縱板(28)頂面與兩個電機(26)輸出端對應的位置均固接有螺紋筒(29)，每個所述電機(26)的電機軸端部均設有聯軸器，每個所述聯軸器外側輸出端均設有螺紋桿(27)，每根所述螺紋桿(27)均與對應的螺紋筒(29)螺旋連接，且每根螺紋桿(27)外端均與對應的軸承(17)內鋼圈固接。

4.根據權利要求1所述的便于使用的智能碳滑板壓制用液壓加工模具，其特征在于：所述下模板組件包括第一連接板(33)、第一下模板(31)、第二下板模板(32)、第二連接板(34)、第二滑軌(39)，所述底板(1)頂面另一側設有L形板狀的第一連接板(33)，所述第一連接板(33)外側面設有第一下模板(31)，所述第一下模板(31)外端面設有第二下板模板(32)，所述第一下模板(31)與第二下模板(32)共同閉合形成方形板狀的下模板，所述下模板頂面凹陷有下模板槽，所述下模板槽內縱向設有多排弧形壓槽；所述第二下模板(32)外側面設有第二連接板(34)，所述第二下模板(32)底面凹陷有一對T形狀的第二滑槽，位于第二伸縮缸底板(3)與第一下模板(31)之間在所述底板(1)頂面設有一對第二滑軌(39)，每根所述第二滑軌(39)均滑動卡設在對應的第二滑槽內。