[發(fā)明專利]一種鏡面鋁生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010032059.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN110977740B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李華光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江雅美鑫裝飾材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B57/02;C09G1/06
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 龔洋洋

1.一種鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：軋延后的薄鋁帶經(jīng)過加壓的具有彈性緩沖功能的拋光輥拋光清洗，其中清洗劑包括以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組份：氫氧化鈉12～15%，碳酸5.2～6%，焦磷酸鉀0.5～1.3%，三聚磷酸鈉1～4%，飽和β二酮類化合物8～10%，含氮化合物2～5%，磷酸酯1～3%，聚賴氨酸4.5～6%和工業(yè)明膠2.2～3%，余量水；清洗后的薄鋁帶經(jīng)過85～95℃的熱風(fēng)吹干，再用60～70℃的溫度水蒸氣潤(rùn)濕5s；然后滾筒涂色，涂料中混合有3.3～4.5％質(zhì)量的粒徑為50～60nm納米氧化鋁；涂色后的薄鋁帶通過白熾燈照射烘干，收卷；所述薄鋁帶經(jīng)過加壓60～65kg的壓力下拋光，所述拋光輥的表面為設(shè)置有交叉式柔性毛刷，毛刷通過固定塊固定在拋光輥的柔性橡膠層，柔性橡膠層的內(nèi)容設(shè)置有充氣緩沖層，內(nèi)部充入加壓氣體，通過充入加壓氣體以微調(diào)施加在薄鋁帶表面的壓力。

2.如權(quán)利要求1所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述薄鋁帶拋光工序?yàn)橐源龗伖獾谋′X帶為陽(yáng)極，以清洗液槽的不銹鋼槽體底板為陰極，將所述薄鋁帶和拋光輥置于清洗液中，并輸送穿過清洗液槽，進(jìn)行電化學(xué)拋光。

3.如權(quán)利要求2所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：使用脈沖電源，設(shè)定電參數(shù)為電壓180V，頻率35KHz，電解溫度在65 ℃，電拋光5min。

4.如權(quán)利要求2所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述清洗液槽為雙槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽體盛放清洗液，并且兩側(cè)開設(shè)有薄鋁帶通過的條形孔，外槽體設(shè)置在內(nèi)槽體四周并兩者共用底板，外槽體的高度低于條形孔的高度，其內(nèi)部安裝中水泵和過濾裝置，以不間斷地將溢出的清洗液經(jīng)過過濾提升至內(nèi)槽體中。

5.如權(quán)利要求1所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述毛刷包括縱向紗和橫向紗的織物，其中縱向紗是由細(xì)度為350分特的纖絲制成的捻線，而橫向紗是細(xì)度為500分特的單紗。

6.如權(quán)利要求1所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述清洗劑PH值為4.5～6。

7.如權(quán)利要求1所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述拋光輥軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為60r/min，拋光時(shí)間為5min。

8.如權(quán)利要求1所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述鋁帶表面距光源30mm，工作臺(tái)輸送速度為30m/min。

9.如權(quán)利要求4所述的鏡面鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述過濾裝置內(nèi)部為可更換的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)采用3至5層交疊布置孔眼大小為0.2～0.5mm的金屬網(wǎng)。