[發明專利]一種鏡面鋁生產工藝

有效

• 申請號: 202010032059.4
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN110977740B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 李華光
• 申請（專利權）人: 浙江雅美鑫裝飾材料有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B57/02;C09G1/06
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 龔洋洋

本發明的涉及一種鏡面鋁生產工藝，軋延后的薄鋁帶經過加壓的具有彈性緩沖功能的拋光輥拋光清洗，其中清洗劑包括以重量百分數計的如下組份：氫氧化鈉12～15%，碳酸5.2～6%，焦磷酸鉀0.5～1.3%，三聚磷酸鈉1～4%，飽和β二酮類化合物8～10%，含氮化合物2～5%，磷酸酯1～3%，聚賴氨酸4.5～6%和工業明膠2.2～3%，余量水；清洗后的薄鋁帶經過85～95℃的熱風吹干，再用60～70℃的溫度水蒸氣潤濕5s；然后滾筒涂色，涂料中混合有3.3～4.5％質量的粒徑為50～60nm納米氧化鋁，用于增強表面強度；涂色后的薄鋁帶通過白熾燈照射烘干，收卷。本發明在低克重的情況下，鋁帶強度高，鏡面效果好，其制造低成本、污染少、產品性質優。

技術領域

本發明涉及平板顯示器件配套技術領域，更具體地說，特別是涉及一種本色玻璃間隔紙及制備方法。

背景技術

鏡面鋁板的應用十分廣泛。其被廣泛應用于照明燈具反射板及燈具裝飾、太陽能集熱反光材料、室內建筑裝飾、外墻裝飾、家用電器面板、電子產品外殼、家具廚房、汽車內外裝飾、標牌、標識、箱包、首飾盒等領域。

然而鏡面鋁拋光效果以及產品穩定性對后續應用影響很大，同時在某些應用場合低克重下容易破損，鏡面鋁的強度也是需要提升的。目前還沒有一種低成本、污染少、產品性質優的鏡面鋁生產工藝。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鏡面鋁生產工藝，已解決上述背景技術中提到問題。

本發明通過下述技術方案來實現：

一種鏡面鋁生產工藝，軋延后的薄鋁帶經過加壓的具有彈性緩沖功能的拋光輥拋光清洗，其中清洗劑包括以重量百分數計的如下組份：氫氧化鈉12～15%，碳酸5.2～6%，焦磷酸鉀0.5～1.3%，三聚磷酸鈉1～4%，飽和β二酮類化合物8～10%，含氮化合物2～5%，磷酸酯1～3%，聚賴氨酸4.5～6%和工業明膠2.2～3%，余量水；清洗后的薄鋁帶經過85～95℃的熱風吹干，再用60～70℃的溫度水蒸氣潤濕5s；然后滾筒涂色，涂料中混合有3.3～4.5％質量的粒徑為50～60nm納米氧化鋁，用于增強表面強度；涂色后的薄鋁帶通過白熾燈照射烘干，收卷。

對于低克重鏡面鋁帶，要保證有一定的強度，方便后期使用，避免使用過程中出現破損，斷裂，減少對制品的損傷。拋光輥具有彈性緩沖功能，可以保持適當的壓力而不因鋁帶傳送不穩而壓力變化，提升拋光產品穩定性，清洗劑具有輔助拋光作用和粘合作用，為后續涂色牢固有促進，用60～70℃的水慢慢潤濕，使得清洗劑中的粘合劑保持一定的潤濕性，便于后續的涂色穩定牢固，涂料中混合有納米氧化鋁增強表面強度，烘干油漆，采用15W左右白熾燈照射烘干，保證涂色牢固效果。

進一步地，所述薄鋁帶拋光工序為以待拋光的薄鋁帶為陽極，以清洗液槽的不銹鋼槽體底板為陰極，將所述薄鋁帶和拋光輥置于清洗液中，并輸送穿過清洗液槽，進行電化學拋光。

為解決現有技術中鏡面鋁帶表面化學拋光處理方法時間長，生產成本高、環境污染嚴重、操作環境差的問題，本發明提供了一種電化學拋光法。

進一步地，使用脈沖電源，設定電參數為電壓180V，頻率35KHz，電解溫度在65 ℃，電拋光5min。

進一步地，所述清洗液槽為雙槽結構，內槽體盛放清洗液，并且兩側開設有薄鋁帶通過的條形孔，外槽體設置在內槽體四周并兩者共用底板，外槽體的高度低于條形孔的高度，其內部安裝中水泵和過濾裝置，以不間斷地將溢出的清洗液經過過濾提升至內槽體中。

由于清洗液還有粘合劑作用，因此清洗液槽的條形孔不能用密封件，采用自流的方式將一部分清洗液溢流到外槽體，而外槽體除了儲存流出的清洗液外，也具有過濾的功能，不間斷地將溢出的清洗液經過過濾提升至內槽體中，以及時過濾和補充清洗液。