[發(fā)明專利]一種高比表面積二氧化硅的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010031647.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111017933B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張起森;游昌貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省三明正元化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B33/12 | 分類號(hào): | C01B33/12;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 福州順升知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35242 | 代理人: | 黃勇亮 |
| 地址: | 365500 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面積 二氧化硅 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高比表面積二氧化硅的制備方法,涉及二氧化硅生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括如下步驟:步驟1、溶液配制;步驟2、制備晶種;步驟3、漿液制備;以及步驟4:比表面積SBET為320~360㎡/g,粒徑小于30nm的二氧化硅的獲得。本發(fā)明具有獲得質(zhì)量與性能優(yōu)異、成品率高且經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)異的二氧化硅產(chǎn)品以及有效縮短二氧化硅的制備周期,能源利用率高的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種二氧化硅生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)它涉及一種高比表面積二氧化硅的制備方法。
背景技術(shù)
二氧化硅是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠等。二氧化硅是多孔性物質(zhì),其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在,能溶于苛性堿和氫氟酸,但不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外),同時(shí)具有耐高溫以及良好的電絕緣性的特點(diǎn)。
公告號(hào)為CN102923722B的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高比表面積白炭黑的制備方法,包括以下步驟:S1、水玻璃除雜:將水玻璃固體溶解得到原料粗液,然后往原料粗液中加入二氧化硅,過(guò)濾后得到合格的水玻璃溶液;S2、二氧化硅合成:將步驟S1得到的水玻璃溶液與濃硫酸混合,反應(yīng)后得到二氧化硅粗產(chǎn)物;S3、二氧化硅提純:對(duì)步驟S2得到的二氧化硅粗產(chǎn)物進(jìn)行壓濾、洗滌、打漿,干燥后得到白炭黑成品。
但是通過(guò)該制備方法制備的白炭黑由于高比表面積而具有較大的表面能,導(dǎo)致其極易團(tuán)聚形成聚集體,進(jìn)而嚴(yán)重影響其質(zhì)量和性能,且成品率低,進(jìn)而影響到二氧化硅制備的經(jīng)濟(jì)效益,有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種高比表面積二氧化硅的制備方法,該高比表面積二氧化硅的制備方法具有質(zhì)量與性能優(yōu)異、成品率高且經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)異的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種高比表面積二氧化硅的制備方法,包括如下步驟:
步驟1、溶液配制:取固體硅酸鈉與去離子水加入密封攪拌裝置內(nèi),控制壓強(qiáng)為152-228cm汞柱,設(shè)定溫度為40-56℃,攪拌速度為120-150r/min,預(yù)攪拌30mins至硅酸鈉完全溶解,獲得濃度為0.048-0.052mol/L的稀硅酸鈉溶液;
步驟2、制備晶種:將稀硅酸鈉溶液加入第一反應(yīng)釜中,設(shè)定溫度為40-42℃,攪拌速度為120-150r/min,并向第一反應(yīng)釜中緩慢加入濃度為0.1-1mol/L的硫酸,至該混合液的PH達(dá)到7-8時(shí),在設(shè)定溫度下保溫老化2h,獲得晶種;
步驟3、漿液制備:取晶種加入第二反應(yīng)釜中,并向第二反應(yīng)釜中加入溫度為70-80℃的溫水,控制溫度為70-80℃,攪拌速度為120-150r/min,再向第二反應(yīng)釜中加入步驟1中獲得的稀硅酸鈉溶液,至該混合液的PH達(dá)到10時(shí),停止加入稀硅酸鈉溶液,并開(kāi)始向第二反應(yīng)釜中加入濃度為0.1-1mol/L的硫酸,至PH達(dá)到4.5-5時(shí),停止加入硫酸,保溫老化1h,獲得漿液;
步驟4:二氧化硅獲得:將漿液自然冷卻至室溫,洗滌壓濾后依次進(jìn)行打漿、噴霧干燥處理,獲得二氧化硅。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:在步驟4中的打漿處理中,將洗滌過(guò)濾后獲得的沉淀物加入高速膠體磨,再向高速膠體磨內(nèi)加入按重量份比為1:2的無(wú)水乙醇和去離子水。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述高速膠體磨的轉(zhuǎn)速為4200-6000r/min。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述二氧化硅的比表面積SBET為320~360㎡/g,粒徑小于30nm。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:在步驟3中,還向混合液中加入4,4'-二苯醚二甲酸,且4,4'-二苯醚二甲酸與濃度為0.1-1mol/L的硫酸的重量份比為1:(20-80)。
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