[發明專利]滌綸纖維表面處理工藝及滌綸纖維染色工藝在審
| 申請號: | 202010031393.8 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111118877A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 藍瑩;閔潔;陶紅兵 | 申請(專利權)人: | 蘇州愛地利新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M10/02 | 分類號: | D06M10/02;D06P1/16;D06P1/653;D06P3/54;D06P5/20;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 衣然 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸 纖維 表面 處理 工藝 染色 | ||
1.一種滌綸纖維表面處理工藝,其特征在于:將滌綸纖維坯布置于5-30 KV高壓電場中進行光電表面改性等離子處理。
2.根據權利要求1所述的滌綸纖維表面處理工藝,其特征在于:高壓電場為10 KV。
3.一種滌綸纖維染色工藝,包括以下步驟:包括以下步驟:將坯布烘干定型,雙面經光電表面改性處理,進入滌綸纖維染色液中染色,過軋車,經過高溫遠紅外焙烘區焙烘,再經高溫高壓氣流發色區發色,高溫通過張力拉伸定型區,定型收卷;其中:滌綸纖維表面處理工藝為:將滌綸纖維坯布置于5-30 KV高壓電場中進行光電表面改性等離子處理。
4.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:過軋車:車速50碼/分鐘,過軋車壓力為4-6 Kg。
5.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:所述的滌綸染色液包括高分子成膜劑、染料和活化水,運用超聲對滌綸染色液的顆粒超聲擊碎,超聲頻率為27-29KHZ,超聲功率為2.8-3.2KW,獲得粒徑為一微米以下的高穩定性滌綸染色液。
6.根據權利要求5所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:所述的活化水為:對生產過程中產生的蒸汽回水進行收集,然后通過磁化裝置對收集到的蒸汽回水進行磁化,使水分子變成單小分子團簇狀態作為活化水。
7.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:滌綸纖維染色液由以下重量份數的組分組成:染料100份、高分子成膜劑1-105份、檸檬酸1-5份,余量為活化水。
8.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:高溫遠紅外焙烘區的溫度為130-150℃;高溫高壓氣流發色區的溫度為180-220℃。
9.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:高溫通過張力拉伸定型區中的高溫為180-210℃。
10.根據權利要求3所述的滌綸纖維染色工藝,其特征在于:定型收卷采用以下兩種方式中的一種:
(1)當染色的顏色為淺色時,出箱體后通過兩道對中和張力架完成定型收卷;
(2)當染色的顏色為深色時,出箱體進入普通定型機中定型,加溫到180-210℃、完成定型整個工序行程60 m、車速30-60 m/分鐘。
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