[發明專利]高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置及其工藝

在審

• 申請號: 202010028391.3
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111101297A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 何忠
• 申請（專利權）人: 杭州濕法無紡布設備有限公司
• 主分類號: D04H18/04
• 分類號: D04H18/04;D04H1/492
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 傅朝棟;張法高

1.一種高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，包括無紡底布供料裝置、濕法成型傳送網(5)、流漿箱(7)、第一脫水裝置(9)、可調節擋板(10)、擴展輥(12)、水刺傳輸網(13)、第一水刺復合裝置(15)和第二脫水裝置(16)；所述無紡底布供料裝置位于濕法成型傳送網(5)前方，用于通過導向輥軸將無紡布底布(4)連續輸送到濕法成型傳送網(5)上；所述濕法成型傳送網(5)的承載面前段設有流漿箱(7)，流漿箱(7)的唇口位于濕法成型傳送網(5)上方，用于將含有濕纖維(8)的漿水混合物噴射于濕法成型傳送網(5)上的無紡布底布(4)表面；所述濕法成型傳送網(5)寬度方向的兩側均設有擋水板，所述可調節擋板(10)位于濕法成型傳送網(5)的后段承載面上方，所述擋水板與可調節擋板(10)圍合成一個將含有濕纖維(8)的漿水混合物蓄積于無紡布底布(4)上表面的空間，且可調節擋板(10)與無紡布底布(4)上表面之間設有高度可調的開口；所述第一脫水裝置(9)位于濕法成型傳送網(5)的后段承載面下方，用于對無紡布底布(4)表面的漿水混合物進行脫水，使濕纖維(8)貼合于無紡布底布(4)表面形成貼合無紡布(11)；所述濕法成型傳送網(5)尾部通過擴展輥(12)與水刺傳輸網(13)搭接；所述水刺傳輸網(13)沿程設有若干第一水刺復合裝置(15)；所述水刺傳輸網(13)末端設有第二脫水裝置(16)，第二脫水裝置(16)用于對水刺傳輸網(13)輸送的水刺復合無紡布(17)進行脫水。

2.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述無紡底布供料裝置為用于在線生產無紡底布的無紡底布生產設備(1)，其生產的無紡底布直接輸送到濕法成型傳送網(5)上，優選為紡粘無紡設備。

3.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述無紡底布供料裝置為退卷裝置(2)，無紡底布卷材(3)安裝于退卷設上；所述退卷裝置(2)優選采用多功位的主動退卷裝置，包括多個退卷設備，將無紡底布直接輸送到濕法成型傳送網(5)上。

4.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述濕法成型傳送網(5)采用80～120目的聚酯網或者鋼、銅絲網；所述水刺傳輸網(13)采用70～110目的聚酯網或者鋼、銅絲網。

5.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述流漿箱(7)的唇口寬度小于無紡布底布(4)寬度，且所述唇口下方與無紡布底布(4)之間做密封處理，防止出現漏漿；所述流漿箱(7)優選為半封閉式箱體，優選采用壓力式流漿箱、敞開式流漿箱或噴漿式流漿箱。

6.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述濕法成型傳送網(5)的后段沿程設有若干第二水刺復合裝置(14)，且第二水刺復合裝置(14)位于所述第一脫水裝置(9)的下游，用于對所述貼合無紡布(11)進行初步水刺纏結；優選的，所述第二水刺復合裝置(14)由水刺頭和吸水箱組成，水刺頭和吸水箱分別位于水刺傳輸網(13)的上側和下側；優選的，所述第二水刺復合裝置(14)設有1～4道。

7.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述第一水刺復合裝置(15)由水刺頭和吸水箱組成，水刺頭和吸水箱分別位于濕法成型傳送網(5)的上側和下側；所述第一脫水裝置(9)優選為3～6個脫水箱，所述第一水刺復合裝置(15)優選為3～10道。

8.如權利要求1所述的高速低克重濕法復合水刺無紡布生產裝置，其特征在于，所述第二脫水裝置(16)為擠水輥，擠水輥包括上輥和下輥，下輥為主動輥，上輥通過升降裝置調節與下輥之間的間距；優選的，上輥和下輥的輥軸直徑為Φ300～800mm，表面為包膠，硬度為60～90度。