[發(fā)明專利]一種鋁合金手機(jī)后蓋制作工藝及手機(jī)后蓋在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010027525.X | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110961875A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳建曉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東阿特斯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;H04M1/02;H04M1/18 |
| 代理公司: | 東莞卓為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齊海迪 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 手機(jī) 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁合金手機(jī)后蓋制作工藝,其包括以下步驟:步驟1、將所述鋁合金板材進(jìn)行切割加工成壓鑄鋁合金基材;步驟2、將所述壓鑄鋁合金基材的表面打磨整平后拋光;步驟3、制作印刷網(wǎng)版,并將網(wǎng)版設(shè)置在壓鑄鋁合金基材表面,在所述壓鑄鋁合金基材表面的部分區(qū)域油墨絲印至少一個(gè)圖標(biāo);步驟4、對油墨絲印區(qū)域進(jìn)行貼膜保護(hù);步驟5、將所述壓鑄鋁合金基材表面未絲印的區(qū)域噴砂;步驟6、撕開保護(hù)膜并退油墨;步驟7、用鋁合金專用電鍍槽液對退油墨后的壓鑄鋁合金基材表面進(jìn)行電鍍。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了沙感又具有高亮圖標(biāo),通過設(shè)置保護(hù)膜保護(hù)圖標(biāo),使手機(jī)后蓋后續(xù)加工的圖標(biāo)高亮效果更好,產(chǎn)品外形美觀,視覺沖擊力強(qiáng),具有良好的品牌推廣作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及手機(jī)后蓋的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金手機(jī)后蓋制作工藝及手機(jī)后蓋。
背景技術(shù)
在手機(jī)市場日益擴(kuò)大的今天,手機(jī)后蓋加工的競爭也隨之愈演愈烈,各大手機(jī)公司不斷研發(fā)新的工藝,希望采用新工藝降低生產(chǎn)成本,以提高公司市場競爭力。現(xiàn)有的手機(jī)后蓋表面需要形成圖標(biāo)及表面處理,使得手機(jī)后蓋具有展示品牌、宣傳廠商、美化產(chǎn)品等作用。現(xiàn)有的手機(jī)后蓋在需要進(jìn)行表面預(yù)處理才能保證油墨絲印得到外觀效果好的圖標(biāo),而現(xiàn)有工藝中預(yù)處理包括依次對鋁合金基體進(jìn)行陽極氧化、鐳雕、腐蝕和酸浸蝕,壓鑄鋁基材只能通過鐳雕做圖標(biāo),受鐳雕工藝的限制,圖標(biāo)只能做成黃色、黑 色、灰色等,無法得到高亮圖標(biāo),導(dǎo)致手機(jī)后蓋產(chǎn)品外觀差,圖標(biāo)起不到吸引注意力、展示品牌的作用,且現(xiàn)有的圖標(biāo)在加工時(shí)無做保護(hù),在搬運(yùn)或其他工序如(噴砂工序)加工時(shí),容易導(dǎo)致有部分雜質(zhì)進(jìn)入到圖標(biāo)內(nèi),影響圖標(biāo)外觀,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本項(xiàng)發(fā)明是針對現(xiàn)在的技術(shù)不足,提供一種鋁合金手機(jī)后蓋制作工藝。
本發(fā)明還提供一種手機(jī)后蓋。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種鋁合金手機(jī)后蓋制作工藝,其包括如下步驟:
步驟1、將所述鋁合金板材進(jìn)行切割加工成壓鑄鋁合金基材;
步驟2、將所述壓鑄鋁合金基材的表面打磨整平后拋光,呈現(xiàn)鏡面光亮效果;
步驟3、制作印刷網(wǎng)版,并將網(wǎng)版設(shè)置在壓鑄鋁合金基材表面,在所述壓鑄鋁合金基材表面的部分區(qū)域油墨絲印至少一個(gè)圖標(biāo);
步驟4、對油墨絲印區(qū)域進(jìn)行貼膜保護(hù);
步驟5、將所述壓鑄鋁合金基材表面未絲印的區(qū)域噴砂,形成沙粒效果;
步驟6、撕開保護(hù)膜并退油墨;
步驟7、用鋁合金專用電鍍槽液對退油墨后的壓鑄鋁合金基材表面進(jìn)行電鍍;
步驟8、CNC加工處理,通過CNC設(shè)備對表面處理后的壓鑄鋁合金基材進(jìn)行加工,得到手機(jī)后蓋成品。
作進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟4的制作印刷工序包括下述步驟:
步驟4.1、將油墨絲印后的壓鑄鋁合金基材運(yùn)輸?shù)阶詣?dòng)貼膜設(shè)備內(nèi),通過視覺檢測系統(tǒng)對油墨絲印區(qū)域進(jìn)行拍攝檢測;
步驟4.2、所述自動(dòng)貼膜設(shè)備內(nèi)設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)根據(jù)油墨絲印區(qū)域尺寸切割保護(hù)膜;
步驟4.3、將油墨絲印區(qū)域尺寸一致的保護(hù)膜貼附在油墨絲印區(qū)域上。
作進(jìn)一步改進(jìn),步驟7中的電鍍 工序包括下述步驟:
步驟7.1、對退油墨后的所述壓鑄鋁合金基材表面進(jìn)行除油工序,去除所述壓鑄鋁合金基材表面的油脂;
步驟7.2、堿蝕,溶解附著在所述壓鑄鋁合金基材表面的氧化膜;
步驟7.3、酸活化,去除黏在所述壓鑄鋁合金基材表面上的雜質(zhì);
步驟7.4、沉鋅,形成鍍層;
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