[發明專利]一種鋁合金手機后蓋制作工藝及手機后蓋

在審

• 申請號: 202010027525.X
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN110961875A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 吳建曉
• 申請（專利權）人: 廣東阿特斯科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;H04M1/02;H04M1/18
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

1.一種鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，其包括如下步驟：

步驟1、將所述鋁合金板材進行切割加工成壓鑄鋁合金基材；

步驟2、將所述壓鑄鋁合金基材的表面打磨整平后拋光，呈現鏡面光亮效果；

步驟3、制作印刷網版，并將網版設置在壓鑄鋁合金基材表面，在所述壓鑄鋁合金基材表面的部分區域油墨絲印至少一個圖標；

步驟4、對油墨絲印區域進行貼膜保護；

步驟5、將所述壓鑄鋁合金基材表面未絲印的區域噴砂，形成沙粒效果；

步驟6、撕開保護膜并退油墨；

步驟7、用鋁合金專用電鍍槽液對退油墨后的壓鑄鋁合金基材表面進行電鍍；

步驟8、CNC加工處理，通過CNC設備對表面處理后的壓鑄鋁合金基材進行加工，得到手機后蓋成品。

2.根據權利要求1所述的鋁合金手機后蓋制作工藝及手機后蓋，其特征在于，所述步驟4的制作印刷工序包括下述步驟：

步驟4.1、將油墨絲印后的壓鑄鋁合金基材運輸到自動貼膜設備內，通過視覺檢測系統對油墨絲印區域進行拍攝檢測；

步驟4.2、所述自動貼膜設備內設置有裁切機構根據油墨絲印區域尺寸切割保護膜；

步驟4.3、將油墨絲印區域尺寸一致的保護膜貼附在油墨絲印區域上。

3.根據權利要求2所述的鋁合金手機后蓋制作工藝及手機后蓋，其特征在于，步驟7中的電鍍 工序包括下述步驟：

步驟7.1、對退油墨后的所述壓鑄鋁合金基材表面進行除油工序，去除所述壓鑄鋁合金基材表面的油脂；

步驟7.2、堿蝕，溶解附著在所述壓鑄鋁合金基材表面的氧化膜；

步驟7.3、酸活化，去除黏在所述壓鑄鋁合金基材表面上的雜質；

步驟7.4、沉鋅，形成鍍層；

步驟7.5、鍍鎳，在所述壓鑄鋁合金基材表面上形成鎳層；

步驟7.6、光鉻，形成鉻層；

步驟7.7、烘干。

4. 根據權利要求2所述的鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，從步驟7.1至步 驟7.7，每兩步之間設置有至少一次水洗工序。

5.根據權利要求2所述的鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，在步驟7.4中，沉鋅包括下述具體步驟：

步驟7.4.1、一次沉鋅，除去鋁合金基材上的氧化膜；

步驟7.4.2、水洗；

步驟7.4.3、脫鋅，去除一次沉鋅形成的粗糙多孔結構；

步驟7.4.4、水洗；

步驟7.4.5、二次沉鋅，提高鍍層質量。

6.根據權利要求2所述的鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，在步驟7.5中，鍍鎳包括下述具體步驟：

步驟7.5.1、鍍化學鎳，形成化學鎳層；

步驟7.5.2、水洗；

步驟7.5.3、鍍半光鎳，形成半光鎳層；

步驟7.5.4、水洗；

步驟7.5.5、鍍酸銅，形成酸銅層；

步驟7.5.6、水洗；

步驟7.5.7、鍍半光鎳，形成半光鎳層；

步驟7.5.8、水洗；

步驟7.5.9、鍍啞鎳，形成啞鎳層。

7.根據權利要求5所述的鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，在步驟7.5.1中，形成所述化學鎳層所用電鍍液為141g/L硫酸鎳，電鍍時間為8-10分鐘。

8.根據權利要求1所述的鋁合金手機后蓋制作工藝，其特征在于，在步驟5中，將所述壓鑄鋁合金基材表面未絲印的區域噴砂時所使用的是150-220號鋯砂。

9.一種手機后蓋，其特征在于，包括：利用權利要求1至8任一所述鋁合金手機后蓋制作工藝得到的鋁合金基材，所述鋁合金基材帶有高亮圖標，鋁合金基材的一側表面上至少依次形成化學鎳層、半光鎳層、酸銅層、鎳磷層、啞鎳層和鉻層。