[發(fā)明專利]半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其形成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010026810.X | 申請(qǐng)日: | 2020-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113113307B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(天津)有限公司;中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/336 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/336;H01L29/78;H01L29/08 |
| 代理公司: | 上海知錦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31327 | 代理人: | 吳凡 |
| 地址: | 300380 天津市*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體 結(jié)構(gòu) 及其 形成 方法 | ||
1.一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,包括:
提供襯底;
在所述襯底上形成半導(dǎo)體柱;
在所述半導(dǎo)體柱的側(cè)壁上形成側(cè)墻層;
刻蝕所述側(cè)墻層和所述半導(dǎo)體柱露出的所述襯底,在所述襯底中形成凹槽;
在所述凹槽中形成第一摻雜層,所述第一摻雜層用于作為半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的源極或漏極;
形成所述凹槽后,在所述半導(dǎo)體柱的頂部形成第二摻雜層;
形成所述凹槽后,形成所述第一摻雜層之前,在所述凹槽的側(cè)壁摻雜離子,形成第三摻雜區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,形成所述凹槽后,形成所述第一摻雜層和第二摻雜層前,
在所述凹槽的側(cè)壁摻雜離子,形成第三摻雜區(qū);
在所述半導(dǎo)體柱的頂部摻雜離子,形成第四摻雜區(qū);
形成所述第一摻雜層的步驟中,所述第一摻雜層形成在所述第三摻雜區(qū)側(cè)部的所述襯底上;
形成所述第二摻雜層的步驟中,所述第二摻雜層形成在所述第四摻雜區(qū)上。
3.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,采用離子注入的方式在所述凹槽的側(cè)壁以及所述半導(dǎo)體柱的頂部摻雜離子。
4.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,采用離子注入的方式在所述凹槽的側(cè)壁以及所述半導(dǎo)體柱的頂部摻雜離子的步驟中,摻雜離子包括C和N中的一種或兩種。
5.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述第四摻雜區(qū)的厚度為2納米至4納米。
6.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,在垂直于所述半導(dǎo)體柱側(cè)壁的方向上,所述第三摻雜區(qū)的尺寸為2納米至4納米。
7.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,形成所述第一摻雜層的步驟中,所述第一摻雜層的頂面不高于所述第三摻雜區(qū)的頂面。
8.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,形成所述第一摻雜層和第二摻雜層后,去除所述側(cè)墻層;
去除所述側(cè)墻層后,在所述半導(dǎo)體柱的側(cè)壁上形成柵極結(jié)構(gòu),且所述柵極結(jié)構(gòu)還延伸覆蓋于部分區(qū)域的所述第一摻雜層上,所述柵極結(jié)構(gòu)的頂面低于所述第四摻雜區(qū)的底面,所述柵極結(jié)構(gòu)的底面高于所述第三摻雜區(qū)的頂面。
9.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,在所述半導(dǎo)體柱的側(cè)壁上形成側(cè)墻層的步驟中,在垂直于所述半導(dǎo)體柱側(cè)壁的方向上,所述側(cè)墻層的尺寸為2納米至6納米。
10.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,所述側(cè)墻層的材料包括氧化硅、氮氧化硅和無(wú)定型碳中的一種或多種。
11.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,在所述襯底中形成凹槽的步驟中,所述凹槽的深度為5納米至35納米。
12.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的形成方法,其特征在于,提供襯底的步驟中,所述半導(dǎo)體柱上形成有掩膜層;
形成所述側(cè)墻層的步驟中,所述側(cè)墻層還形成在所述掩膜層的側(cè)壁上;
形成所述凹槽后,形成所述第二摻雜層前,去除所述掩膜層,形成由所述側(cè)墻層和半導(dǎo)體柱圍成的溝槽;
形成所述第四摻雜區(qū)的步驟中,所述第四摻雜區(qū)形成在所述側(cè)墻層露出的半導(dǎo)體柱的頂部;
在所述半導(dǎo)體柱的頂部形成第二摻雜層的步驟中,所述第二摻雜層形成在所述溝槽中。
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H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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