[發(fā)明專利]基于萬能成型工裝的倉儲式塑料軟管管內(nèi)加熱成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010026603.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111300698B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓前旗
• 申請（專利權(quán)）人: 韓前旗
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29C35/16;B29C35/00;B29C31/00;B29L23/00
• 代理公司: 上海尚象專利代理有限公司 31335
• 代理人: 徐炫

1.一種基于萬能成型工裝的倉儲式塑料軟管管內(nèi)加熱成型設(shè)備，分為前半部分和后半部分，共同固定在機架(10)；其特征是：

所述的前半部分由位于左上部的PLC控制系統(tǒng)(20)，及位于右部的上料出料提升系統(tǒng)(30)，兩部分組成；其中，上料出料提升系統(tǒng)(30)包括相連接的滾珠絲杠運動機構(gòu)(31)和一套橫向出料機構(gòu)Ⅰ(32)，二者共同實現(xiàn)升降，并通過橫向出料機構(gòu)Ⅰ(32)完成橫向出料的動作；PLC控制系統(tǒng)(20)控制設(shè)備其它系統(tǒng)的全部運行及動作執(zhí)行；

所述的后半部分由位于左部的加熱冷卻系統(tǒng)(40)，位于右部的多層成型工裝存貯式系統(tǒng)(50)，以及位于右側(cè)部的多層橫向出料系統(tǒng)(60)，三部分組成；其中，在垂直方向上，加熱冷卻系統(tǒng)(40)包括多個獨立的加熱冷卻機構(gòu)，多層橫向出料系統(tǒng)(60)由多個獨立的橫向出料機構(gòu)Ⅱ組成，多層成型工裝存貯式系統(tǒng)(50)分為多個獨立層的成型工裝存貯式機構(gòu)；在同一高度上，一個獨立層的成型工裝配備安裝一個獨立的橫向出料機構(gòu)Ⅱ和一個加熱冷卻機構(gòu)，在成型工裝存貯式機構(gòu)上安裝塑料管，加熱冷卻機構(gòu)先后向管內(nèi)通熱氣加熱成型和通冷氣冷卻定型，成品經(jīng)橫向出料機構(gòu)Ⅱ推出進入上料出料提升系統(tǒng)；

所述的成型工裝存貯式機構(gòu)包括萬能成型工裝Ⅰ和與加熱冷卻機構(gòu)連通的氣室(51)，萬能成型工裝Ⅰ包括多孔工裝底板和安裝在其上的多套成型工裝；氣室(51)固定連接在萬能成型工裝Ⅰ的多孔工裝底板一端上方，氣室(51)具有兩個充氣口(51-1)和多個出氣管孔(51-2)，每個出氣管孔(51-2)與多孔工裝底板上的一套成型工裝對應(yīng)連接；

每套成型工裝(500)由至少一個圓弧成型模塊構(gòu)成，塑料軟管(400)上的每個圓弧對應(yīng)一個圓弧成型模塊；

首個圓弧成型模塊包括管起始端固定組合(200)和成型調(diào)整模組(300)，其他的圓弧成型模塊均由成型調(diào)整模組(300)組成，管起始端固定組合(200)包括標準高度定位柱(220)和標準定位塊(210)，標準定位塊(210)安裝在標準高度定位柱(220)的上端，標準高度定位柱(220)的下端則安裝在多孔工裝底板(100)上，標準定位塊(210)的側(cè)垂面上在同一垂線方向上下依次開設(shè)有方向孔(212)和定位及導(dǎo)向孔(211)，以定位及導(dǎo)向孔(211)作為管的起始端；

成型調(diào)整模組(300)包括成組調(diào)整模塊(310)、成型模塊(320)、萬向節(jié)組件(330)以及伸縮桿組合(340)，伸縮桿組合(340)的下端安裝在多孔工裝底板(100)上，其上端安裝有萬向節(jié)組件(330)，成型模塊(320)或方向定位輪通過中心軸(316)安裝在萬向節(jié)組件(330)上；

管起始端固定組合(200)和所有的成型調(diào)整模組(300)在多孔工裝底板(100)上根據(jù)塑料軟管(400)的空間走向依次排列，管起始端固定組合(200)和所有的成型調(diào)整模組(300)之間的相對位置以及每個成型調(diào)整模組(300)的具體空間位置，均由成組調(diào)整模塊(310)根據(jù)管的圓弧的空間參數(shù)調(diào)整，并最終通過成型模塊(320)、萬向節(jié)組件(330)和伸縮桿組合(340)鎖定獲得；

所述的成型模塊(320)包括成型輪，成型輪的形狀為圓柱+扇形，圓柱端(321)的中心設(shè)有與萬向節(jié)組件(330)連接的通孔，扇形端(322)位于圓柱端(321)徑向側(cè)部，扇形端(322)的前端設(shè)有軟管卡槽(323)；

所述的成組調(diào)整模塊(310)包括長度限位塊(311)、方軸(317)、導(dǎo)向圓軸(312)、方圓軸定位塊、導(dǎo)向輪(318)和方向定位輪(319)，方圓軸定位塊上的兩端平面上分別設(shè)有對正的一個圓孔和一個方孔；導(dǎo)向輪(318)和方向定位輪(319)的形狀都是圓柱和沿圓柱切線延伸的導(dǎo)塊的結(jié)合體，二者的圓柱中心都具有通孔，二者導(dǎo)塊端分別開有中心線與圓柱中心線垂直的圓孔和方孔，圓孔和方孔均從內(nèi)側(cè)與其他部件相連；長度限位塊(311)安裝在方軸(317)的前端，首個圓弧成型模塊的方軸(317)前端連接到管起始端固定組合(200)的方向孔(212)上，方軸(317)的另一端和導(dǎo)向圓軸(312)的前端共同安裝到方圓軸定位塊上，導(dǎo)向圓軸(312)的后端安裝在導(dǎo)向輪(318)的導(dǎo)塊上，導(dǎo)向輪(318)和方向定位輪(319)朝向相反地上下依次通過中心軸(316)與萬向節(jié)組件(330)連接，方向定位輪(319)的導(dǎo)塊用于與下一個圓弧成型模塊的起始端方軸(317)相連；

所述的伸縮桿組合(340)包括伸縮頭(341)、伸縮桿(342)和伸縮立柱(343)，伸縮頭(341)與萬向節(jié)組件(330)相連接，伸縮頭(341)與伸縮桿(342)用螺紋連接，伸縮桿(342)在伸縮立柱(343)中上下滑動，伸縮立柱(343)上端的鎖緊套(344)能對伸縮桿(342)鎖死，伸縮桿組合(340)通過伸縮立柱(343)下端的螺孔(346)固定在多孔工裝底板(100)上；所述的萬向節(jié)組件(330)包括萬向節(jié)(333)及安裝在其上下兩端的兩個轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸(331)和下轉(zhuǎn)軸(332)方向垂直，二者分別與中心軸(316)和伸縮桿組合(340)連接，并且均由一對螺母鎖定；

所述的成型輪分為Ⅰ型成型輪和Ⅱ型成型輪，Ⅰ型成型輪為30度，Ⅱ型成型輪為40度到110度，每隔10度為一種；所述Ⅰ型成型輪的扇形端(322)的軟管卡槽(323)位于其前端面上，開口朝向圓柱的徑向，該軟管卡槽(323)具有上下的槽邊；所述Ⅱ型成型輪的扇形端(322)的軟管卡槽(323)位于其上表面，開口朝向圓柱的軸向，該軟管卡槽(323)具有外擋條(324)，軟管卡槽(323)的內(nèi)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于等于軟管彎曲圓弧相應(yīng)的圓心角，其外圓弧所對應(yīng)的圓心角應(yīng)小于等于軟管彎曲圓弧相應(yīng)的圓心角。