[發明專利]電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構

有效

• 申請號: 202010026378.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111185567B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 張學斌
• 申請（專利權）人: 臺州普宇智能科技有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/32;B21J15/38;H02K15/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 楊海宏

本發明提供了一種電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構，屬于機械技術領域。它解決了現有的壓鉚機效率不佳的問題。本電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構包括支架、捶打機構、并列設置的兩夾塊以及分別驅動兩夾塊相互靠近的單作用氣缸一，兩夾塊靠近時形成呈豎直方向貫穿的條形孔，條形孔一側邊開口，條形孔上端為孔徑向下變小的錐孔一，支架上設有能通過開口將鉚釘桿部送入條形孔的送料機構，且鉚釘頭部在重力作用下下移壓在錐孔一孔壁上，捶打機構包括豎直設于錐孔一正上方的頂桿以及用于驅動頂桿上下移動的驅動件二。本電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構效率高。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種電機鐵芯壓鉚裝置，特別是一種電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構。

背景技術

電機定子鐵芯或轉子鐵芯由片狀的硅鋼片堆疊而成，為了保證各硅鋼片配合緊密，不松散，在壓制成塊后需要進一步穿設多根鉚釘。

現有的壓制鉚釘的設備如中國專利庫公開的一種電機定子鐵芯兩工位自動壓鉚機【申請號：201510912410.8】，包括工作臺，工作臺上方固定連接有上模安裝板，還包括旋轉臺板，旋轉臺板中心下方連接有旋轉機構，旋轉臺板兩端分別為壓料部和退料部，壓料部位于上模安裝板正下方，壓料部下方對應有壓料油缸，退料部下方連接有退料油缸。

上述壓鉚機中，鉚釘需手動放置在上模安裝板處，不僅效率不高，而且也浪費人力。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構，解決的技術問題是如何提高加工效率。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構，其特征在于，包括支架、捶打機構、并列設置的兩夾塊以及分別驅動兩夾塊相互靠近的單作用氣缸一，兩夾塊靠近時形成呈豎直方向貫穿的條形孔，條形孔一側邊設有開口，條形孔上端為孔徑向下變小的錐孔一，支架上設有能通過上述開口將鉚釘桿部送入條形孔的送料機構，且鉚釘頭部在重力作用下下移壓在錐孔一孔壁上，上述的捶打機構包括豎直設于錐孔一正上方的頂桿以及用于驅動頂桿上下移動的驅動件二。

使用過程如下：送料機構將鉚釘送入條形孔，并通過鉚釘頭部壓在錐孔一孔壁上以限制鉚釘下移；接著驅動件二驅動頂桿下移頂壓鉚釘頭部使鉚釘快速下移壓入鐵芯內；其中，鉚釘下移時配合錐孔一孔壁可撐開條形孔，以確保鉚釘順暢下移。采用上述設計，可使鉚釘送入和壓入這兩個過程完全自動連續進行，這樣既提高了效率，還節省了人力。

在上述的電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構中，上述的送料機構包括設于開口一側且呈條形的料槽，料槽呈水平設置并通過直線振動器安裝在支架上，料槽與鉚釘滑動配合，該料槽的兩端分別為進口和出口，且出口正對上述開口設置，所述出口處固定有能限制鉚釘向外排出的擋塊，且擋塊由彈性材料制成，所述的料槽上還設有能使出口處的鉚釘克服擋塊彈力排出并通過開口送入條形孔的推料機構，上述的單作用氣缸一通過底座與料槽連接。使用過程如下：鉚釘呈豎直輸入進口，并在直線振動器作用下往出口方向運動，然后被擋塊擋住；接著推料機構使鉚釘克服擋塊彈力排出并通過開口送入條形孔，此時，擋塊在彈力作用下復位擋住鉚釘使其一個一個排出。

在上述的電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構中，所述的推料機構包括分別設于出口兩側的兩推塊以及分別驅動兩推塊靠近或遠離的伸縮氣缸三，伸縮氣缸三固定在料槽上，兩推塊沿水平方向分布，且兩推塊的分布方向與料槽的長度延伸方向垂直，兩推塊上均具有與鉚釘桿部匹配的楔形面，且兩推塊靠近時，楔形面能與鉚釘桿部側壁接觸。

作為另一種方案，在上述的電機鐵芯壓鉚裝置的鉚釘壓入機構中，所述的推料機構為能夾住鉚釘桿部的氣動手指。