[發(fā)明專(zhuān)利]局部鍍膜制備精密藥液濾膜的方法及精密藥液濾膜

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010026289.X
• 申請(qǐng)日: 2020-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111172502A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣開(kāi);朱學(xué)林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州費(fèi)曼生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C14/30
• 分類(lèi)號(hào): C23C14/30;C23C14/04;C23C14/18;C23C14/58;C23C16/40;C23C16/50;C23C16/04;A61M5/165
• 代理公司: 常州興瑞專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32308
• 代理人: 肖興坤

1.一種局部鍍膜制備精密藥液濾膜的方法，其特征在于，方法的步驟中包括：

提供帶有濾孔（1）的藥液過(guò)濾濾膜；其中，相鄰濾孔（1）之間形成間隔壁（2）；

在藥液過(guò)濾濾膜的至少一側(cè)上采用非保形沉積鍍膜方法局部鍍膜以使間隔壁（2）的相應(yīng)側(cè)沉積出鍍膜體（3），以得到經(jīng)過(guò)縮孔的精密藥液濾膜；其中，所述鍍膜體（3）在沉積過(guò)程中至少橫向生成使靠近的濾孔（1）的相應(yīng)側(cè)孔徑縮小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述非保形沉積鍍膜方法為真空鍍膜方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，

所述非保形沉積鍍膜方法為熱蒸發(fā)鍍膜或電子束蒸發(fā)鍍膜或?yàn)R射鍍膜或等離子體化學(xué)氣相沉積鍍膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述藥液過(guò)濾濾膜的濾孔的孔徑為深亞微米級(jí)或納米級(jí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述藥液過(guò)濾濾膜由無(wú)機(jī)材料制成；和/或所述鍍膜體（3）由無(wú)機(jī)材料或金屬制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，

所述無(wú)機(jī)材料為氧化硅或氧化鋁或氧化鈦或氧化鉿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

當(dāng)所述鍍膜體（3）由金屬制成時(shí)，方法步驟中含有：

將經(jīng)過(guò)縮孔的精密藥液濾膜進(jìn)行氧化處理，使鍍膜體氧化成金屬氧化物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述精密藥液濾膜的濾孔（1）的相應(yīng)側(cè)孔徑縮小至2納米~240納米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

在局部鍍膜前，將所述藥液過(guò)濾濾膜清洗干凈，并進(jìn)行干燥。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

在局部鍍膜中，當(dāng)濾孔的相應(yīng)側(cè)孔徑縮小到所需尺寸時(shí)，停止局部鍍膜。

11.一種精密藥液濾膜，其特征在于，它包括：

膜本體（4），所述膜本體（4）具有濾孔（1），相鄰濾孔（1）之間形成有間隔壁（2），間隔壁（2）在濾孔軸向上的至少一側(cè)設(shè)有至少橫向生成使靠近的濾孔（1）的相應(yīng)側(cè)孔徑縮小的鍍膜體（3）。

12.如權(quán)利要求11所述的精密藥液濾膜，其特征在于，它由如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法制備得到。