[發明專利]一種纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝

有效

• 申請號: 202010024251.9
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111169046B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 左朕
• 申請（專利權）人: 安徽中企新材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 合肥德馳知識產權代理事務所(普通合伙) 34168
• 代理人: 傅磊

本發明公開一種纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝，包括中部的骨架層，包裹層，所述骨架層為圓筒狀結構，并且沿著骨架層的中心軸向設置有加強筋，同時在所述骨架層的加強筋上纏繞隔篩網，并在隔篩網所在的外側設置包裹層；所述包裹層包括以下原料重量份組成：氧化鋅纖維45?50份、二氧化硅纖維20?24份、PP纖維17?19份、不飽和樹脂28?35份。本發明采用的選用成型的玻璃纖維層與樹脂層進行夾層組成包裹層，同時骨架層，包裹層整體構成管道結構，這種成型結構一次成型，可實現保護套管管道內壁光滑平整、摩擦系數小，耐磨性能好的特點。

技術領域

本發明屬于纖維材質管道技術領域，具體涉及一種纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝。

背景技術

隨著現在科技的不斷發展，城市化建設在國內的近些年的發展中取得重大突破，城市化建設中，對于城市的基礎性建設規模也在逐漸擴大。

電力作為工業的重要供給能源，在電力管道設備鋪設過程中，普通的通訊以及電力輸送管線的耐腐蝕性有限，需要在普通的通訊以及電力輸送管線的外部在套設一組拉擠電纜管道保套管，傳統的采用pvc電纜保護管，這種管道可以取代鋼管并克服了鋼管易腐蝕以及形成閉合磁路造成單芯電纜溫度過高而損壞的現象，但是耐腐蝕性、耐高溫的性能較差，對于一些深埋低下或安置于特殊環境下的保護套管，其更換的難度較大，并且費時費力。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝，解決了現有技術中存在的上述技術問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種纖維拉擠編繞管道復合材料，包括中部的骨架層，包裹層，所述骨架層為圓筒狀結構，并且沿著骨架層的中心軸向設置有加強筋，同時在所述骨架層的加強筋上纏繞隔篩網，并在隔篩網所在的外側設置包裹層；

所述包裹層包括以下原料重量份組成：氧化鋅纖維45-50份、二氧化硅纖維20-24份、PP纖維17-19份、不飽和樹脂28-35份；

檢測獲得纖維拉擠編繞管道的拉伸強度大于1030MPa，折彎強度大于 23MPa，沖擊強度大于110MPa，管道的延伸率大于3％，熱變形溫度大于200℃。

進一步的，所述不飽和樹脂由間苯二甲酸聚酯樹脂、乙烯基樹脂按照3:1的重量份組成混合。

所述的纖維拉擠編繞管道復合材料的生產工藝，操作步驟如下所示：

S1、按重量份稱取氧化鋅纖維、二氧化硅纖維置于高溫熔煉爐中進行熔煉，隨后進行玻璃熔制和拉絲操作；

S2、將選擇浸泡液，將成型的纖維玻璃置于浸泡液中，并采用超聲振動 10-20min，隨后再靜置1-2h，冷卻后得到玻璃纖維；

S3、將PP纖維與不飽和樹脂進行混合、熔煉，隨后擠出，并將擠出的樹脂纖維置于玻璃纖維的表面，形成玻璃/樹脂疊層；

S4、將玻璃/樹脂疊層加熱至500-600℃的半熔融狀態，并在骨架層的內壁貼合有模具，并將半熔融狀態的玻璃/樹脂疊層沿著徑向纏繞在骨架層的外壁，并使隔篩網與玻璃/樹脂疊相互包裹，隨后采用擠壓方式將玻璃/樹脂疊整體擠出成型；

S5、將成型的管道復合材料冷卻，并將骨架層內壁貼合的模具取出，獲得纖維拉擠編繞管道成品。

進一步的，所述S2中浸泡液為脂肪酸酰胺醋酸鹽，濃度為0.01mol/L。

進一步的，所述S3中樹脂纖維與玻璃纖維相互疊加至少3層。

進一步的，所述玻璃/樹脂疊的厚度大于骨架層的隔篩網和加強筋的總厚度。

進一步的，所述S4中采用的擠壓方式壓合溫度為170-180℃，壓合力在 500-600kg/cm²。