[發明專利]一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法

在審

• 申請號: 202010019929.4
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111151574A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 駱越峰;姚幼甫;陳國權
• 申請（專利權）人: 紹興市力博科技有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B1/46;B21B37/46;B21B35/02;B21B27/02;B21B27/06;B21B45/02;B21C1/00;B21C1/02;B21C9/00;C22C9/02;C21D9/00;C22C1/03;C22F1/08
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 黃前澤

本發明公開了一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法，所述的內導體按照重量百分比計，錫0.2％，銦0.2％，銀0.005～0.007％，鎳0.005～0.007％，鎂0.005～0.007％，鑭0.005～0.007％，鉻0.005～0.007％；銀含量與鎳含量、鎂含量、鑭含量、鉻含量的比值為1：1：1：1：1：1；銅、錫、銦、銀、鎳、鎂、鑭、鉻等元素的含量之和大于99.995％；制備方法是包括高純銅熔煉、定向凝固、扒皮、軋制、退火、拉絲等工序；制備的內導體的綜合性能優異。

技術領域

本發明涉及一種金屬材料的制備方法，尤其涉及一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法。

背景技術

隨著醫療保健用電子設備的技術發展，醫療電子設備用極細同軸電纜顯得非常重要，要求在不增加電纜芯數的情況下，減少電纜的外徑，并且要具有優良的圖像信號傳輸性能。隨著銅線材越來越微細化，對銅線材的性能要求也是越來越高。微細銅線材在冷拉、退火后，其機械、電氣性能會發生一些變化，即在銅線材冷加工變形度越大時，銅線材內儲存的變形能也越大，這種存儲的變形能引起在室溫下冷拉的微細銅線發生再結晶，使在室溫下再結晶的冷拉微細銅線性能軟化，降低了銅線的可拉性，并且在退火后導致產生不均勻的再結晶晶粒，導致銅線在制備過程中容易斷裂，影響銅線的長度和性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法。

本發明所述的醫療設備專用電纜內導體按照重量百分比計，錫0.2％，銦0.2％，銀0.005～0.007％，鎳0.005～0.007％，鎂0.005～0.007％，鑭0.005～0.007％，鉻0.005～0.007％；銀含量與鎳含量、鎂含量、鑭含量、鉻含量的比值為1：1：1：1：1：1；銅、錫、銦、銀、鎳、鎂、鑭、鉻等元素的含量之和大于99.995％。

本發明所述的制備方法是：高純銅熔煉—定向凝固—第一次扒皮—第一次軋制—第一次退火—第二次軋制—第二次退火—拉絲。

(1)高純銅熔鑄：以A級陰極銅為原料，采用真空電子束熔煉、凝固，去除雜質元素；制備的高純銅鑄錠的成分組成為：銅含量大于99.999％，氧含量≤0.0005％，導電率≥102.5％IACS；所述的真空電子束熔煉時的電子槍工作真空度小于2×10^-3Pa，熔煉室真空度小于2×10^-2Pa，加速電壓50KV；冷卻水流量為大于1000l/h，牽引速度為5mm/min-50mm/min。

(2)定向凝固：高純銅鑄錠和純銀、純錫、銅鎳中間合金、銅鎂中間合金、銅銦中間合金、銅鑭中間合金、銅鉻中間合金等原料，放入定向凝固裝置中進行熔化，采用木炭、石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組水平牽引銅桿；所述的熔煉裝置包括定向凝固結晶器、熔煉爐和保溫爐，定向凝固結晶器的出水溫度為小于28℃，熔煉爐的溫度為1155℃，保溫爐的溫度為1150℃；熔煉爐采用烘干的木炭覆蓋，木炭的粒度為30mm-50mm，覆蓋厚度為150mm-180mm，保溫爐采用石墨鱗片覆蓋，覆蓋厚度為30mm-50mm；銅桿的牽引速度為20mm/min-100mm/min；制備的銅桿中錫0.2％，銦0.2％，銀0.005～0.007％，鎳0.005～0.007％，鎂0.005～0.007％，鑭0.005～0.007％，鉻0.005～0.007％；銀含量與鎳含量、鎂含量、鑭含量、鉻含量的比值為1：1：1：1：1：1；銅、錫、銦、銀、鎳、鎂、鑭、鉻等元素的含量之和大于99.995％，氧含量≤0.0005％，導電率≥85％IACS。制備的銅桿為柱狀晶粒組織，柱狀晶粒的個數為2-10個。

(3)第一次扒皮：將定向凝固制備的銅桿表面進行扒皮，銅桿表面扒皮的尺寸為0.2～0.5mm。