[發明專利]一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法在審
| 申請號: | 202010019929.4 | 申請日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN111151574A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 駱越峰;姚幼甫;陳國權 | 申請(專利權)人: | 紹興市力博科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/18 | 分類號: | B21B1/18;B21B1/46;B21B37/46;B21B35/02;B21B27/02;B21B27/06;B21B45/02;B21C1/00;B21C1/02;B21C9/00;C22C9/02;C21D9/00;C22C1/03;C22F1/08 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 黃前澤 |
| 地址: | 312030 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醫療 設備 專用 電纜 導體 制備 方法 | ||
1.一種醫療設備專用電纜內導體的制備方法,其特征在于:所述的內導體按照重量百分比計,錫0.2%,銦0.2%,銀0.005~0.007%,鎳0.005~0.007%,鎂0.005~0.007%,鑭0.005~0.007%,鉻0.005~0.007%;銀含量與鎳含量、鎂含量、鑭含量、鉻含量的比值為1:1:1:1:1:1;銅、錫、銦、銀、鎳、鎂、鑭、鉻等元素的含量之和大于99.995%;所述的制備方法是:高純銅熔煉—定向凝固—第一次扒皮—第一次軋制—第一次退火—第二次軋制—第二次退火—拉絲;所述的制備方法的具體步驟是:
(1)高純銅熔鑄:以A級陰極銅為原料,采用真空電子束熔煉、凝固,去除雜質元素;制備的高純銅鑄錠的成分組成為:銅含量大于99.999%,氧含量≤0.0005%,導電率≥102.5%IACS;所述的真空電子束熔煉時的電子槍工作真空度小于2×10-3Pa,熔煉室真空度小于2×10-2Pa,加速電壓50KV;冷卻水流量為大于1000l/h,牽引速度為5mm/min-50mm/min;
(2)定向凝固:將高純銅鑄錠和純銀、純錫、銅鎳中間合金、銅鎂中間合金、銅銦中間合金、銅鑭中間合金、銅鉻中間合金等原料,放入定向凝固裝置中進行熔化,采用木炭、石墨鱗片覆蓋銅液表面,采用牽引機組水平牽引銅桿;所述的熔煉裝置包括定向凝固結晶器、熔煉爐和保溫爐,定向凝固結晶器的出水溫度為小于28℃,熔煉爐的溫度為1155℃,保溫爐的溫度為1150℃;熔煉爐采用烘干的木炭覆蓋,木炭的粒度為30mm-50mm,覆蓋厚度為150mm-180mm,保溫爐采用石墨鱗片覆蓋,覆蓋厚度為30mm-50mm;銅桿的牽引速度為20mm/min-100mm/min,制備的銅桿中錫0.2%,銦0.2%,銀0.005~0.007%,鎳0.005~0.007%,鎂0.005~0.007%,鑭0.005~0.007%,鉻0.005~0.007%;銀含量與鎳含量、鎂含量、鑭含量、鉻含量的比值為1:1:1:1:1:1;銅、錫、銦、銀、鎳、鎂、鑭、鉻等元素的含量之和大于99.995%,氧含量≤0.0005%,導電率≥85%IACS;制備的銅桿為柱狀晶粒組織,柱狀晶粒的個數為2-10個;
(3)第一次扒皮:將定向凝固制備的銅桿表面進行扒皮,銅桿表面扒皮的尺寸為0.2~0.5mm;
(4)第一次軋制:采用多機架的二輥軋機軋制,軋制速度0.30米/秒,軋制后銅棒的直徑為20mm;軋制后銅棒直徑不圓度小于0.1mm,采用橢圓-圓孔型的孔型系統,多機架單獨傳動變頻調速,各個道次機架軋輥是由各個不同的變頻電機驅動,交流變頻電機30KW,軋輥:Ф300mm,軋輥材質為Cr12MoV,軋輥硬度HRC58,軋輥孔槽粗糙度不低于Ra0.1;軋制過程中對軋輥、銅棒進行乳液冷卻及潤滑,流量:20m3/h,乳液工作壓力:2.2MPa,乳液溫度:35℃,乳液濃度10%;
(5)第一次退火:采用保護氣氛真空爐進行退火,退火溫度為400℃,保溫時間為5小時,冷卻時間8小時,出爐溫度小于50℃,退火后銅棒的晶粒尺寸為0.01mm-0.15mm;
(6)第二次軋制:將直徑為20mm的銅棒采用多機架的二輥軋機軋制,軋制后銅線的直徑為3mm;軋制后銅棒直徑不圓度小于0.05mm,采用橢圓-圓孔型的孔型系統,多機架單獨傳動變頻調速,各個道次機架軋輥是由各個不同的變頻電機驅動,交流變頻電機30KW,軋輥:Ф300mm,軋輥材質為Cr12MoV,軋輥硬度HRC58,軋輥孔槽粗糙度不低于Ra0.1;軋制過程中對軋輥、銅棒進行乳液冷卻及潤滑,流量:20m3/h,乳液工作壓力:2.2MPa,乳液溫度:35℃,乳液濃度10%;
(7)第二次退火:采用保護氣氛真空爐進行退火,退火溫度為380℃,保溫時間為5小時,冷卻時間8小時,出爐溫度小于50℃,退火后銅棒的晶粒尺寸為0.01mm-0.15mm;
(8)拉絲:將退火后直徑為3mm的銅線多道次拉絲,直徑大于0.1mm時,乳液的濃度為10%~12%,溫度小于35℃,拉絲過程中采用在線退火的方法,在線退火的電壓為50V-60V,速度為500-800m/min;直徑不大于0.1mm時,采用6%-8%乳化液進行冷卻,溫度小于25℃;在線退火的電壓為35V~40V,速度為1000~1200m/min;
上述方法制備的醫療設備專用電纜內導體軟態的抗拉強度≥400MPa、伸長率≥30%、導電率≥85%IACS,硬態的抗拉強度≥700MPa、伸長率≥3%、導電率≥78%IACS,彎曲疲勞壽命是普通純銅內導體的15-20倍,長度大于50萬米。
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