[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的裝置和方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010017387.7
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111072481A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛立軍;王磐;路華良
• 申請（專利權(quán)）人: 凱瑞環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C07C68/08
• 分類號: C07C68/08;C07C69/96
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;吳茜

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的裝置和方法。低濃度碳酸二甲酯在脫輕塔中分離，輕組分一部分回流、另一部分和重組分均送入甲醇燃料罐中；側(cè)線采出碳酸二甲酯和甲醇的混合物送入加壓塔中。經(jīng)加壓塔分離，塔釜得到高濃度碳酸二甲酯送至精制塔進一步提純；含有15～18％的碳酸二甲酯的甲醇共沸物從塔頂餾出一部分回流、另一部分送至常壓塔中。經(jīng)常壓塔分離，含有30％濃度的碳酸二甲酯和甲醇共沸物從塔頂餾出一部分回流、另一部分送至加壓塔；甲醇從塔底排出送入甲醇燃料罐中。高濃度碳酸二甲酯在精制塔內(nèi)分離，輕組分一部分回流、另一部分和塔釜的重組分均送入甲醇燃料罐；側(cè)線采出得到含量99.9％以上的高純碳酸二甲酯作為產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的裝置和方法，具體涉及從低濃度碳酸二甲酯中精制回收碳酸二甲酯的裝置和方法，尤其是一種從乙二醇裝置副產(chǎn)的低濃度碳酸二甲酯中精制回收碳酸二甲酯的裝置和方法。

背景技術(shù)

近年來，煤制乙二醇項目火熱，目前已生產(chǎn)運行和正在建設(shè)的煤制乙二醇項目多達(dá)40多個。煤制乙二醇大多數(shù)采用以煤為原料，通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產(chǎn)草酸酯，再經(jīng)與H2進行加氫反應(yīng)并通過精制后獲得乙二醇。該工藝流程短，成本低，是目前國內(nèi)受到關(guān)注最高的煤制乙二醇技術(shù)。但是煤制乙二醇技術(shù)在實踐的過程中，CO在發(fā)生羰基化反應(yīng)時產(chǎn)生副產(chǎn)物碳酸二甲酯。副產(chǎn)的碳酸二甲酯約占乙二醇產(chǎn)能的5％～10％，一般煤制乙二醇項目產(chǎn)量多達(dá)幾十萬噸甚至上百萬噸，因此副產(chǎn)的碳酸二甲酯產(chǎn)量可觀。但副產(chǎn)的這些碳酸二甲酯由于純度不高，只能作為廢料外賣。

而高純度的碳酸二甲酯(DMC)是一種優(yōu)良的溶劑。是近年來受廣泛關(guān)注的環(huán)保型綠色化工產(chǎn)品。碳酸二甲酯的化學(xué)性質(zhì)很活潑，易與各種羥基化合物反應(yīng)，可代替劇毒的光氣及硫酸二甲酯、氯甲烷等作羰基化劑和甲基化劑，是很重要的有機合成中間體。碳酸二甲酯具有毒性低，蒸發(fā)速度快的特點，且與其它溶劑有很好的相溶性。西歐已把它列為非毒化學(xué)品，大力開發(fā)它作為溶劑方面的應(yīng)用，如作為特種油漆的溶劑、高能電池用溶劑、醫(yī)療生產(chǎn)用溶媒等，也可用作噴霧劑。更高純度的碳酸二甲酯可以作為鋰電池電解溶液的生產(chǎn)原料。但由于煤制乙二醇副產(chǎn)的碳酸二甲酯雜質(zhì)較多，其提純方法是一個急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的裝置和方法。該方法以低濃度碳酸二甲酯為原料，其中碳酸二甲酯含量為30％以上，是乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含碳酸二甲酯的廢料；本發(fā)明是一種利用低濃度碳酸二甲酯生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的技術(shù)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)高濃度碳酸二甲酯的裝置，包括依次連接的脫輕塔、加壓塔、精制塔，低濃度碳酸二甲酯原料依次流經(jīng)脫輕、加壓、精制后得到高純碳酸二甲酯產(chǎn)品，其特征在于：

所述的脫輕塔，頂部設(shè)有排氣口I、底部設(shè)有出料口I，塔壁一側(cè)的中下部設(shè)有進料口I，塔壁另一側(cè)的上部設(shè)有回流口I，中上部設(shè)有出料口II，其中：進料口I與能提供低濃度碳酸二甲酯原料的裝置相連接；排氣口I連接有冷凝器I和回流罐I，回流罐I的出口分為兩路，第一路與回流口I相連接，第二路與甲醇燃料儲罐相連接；出料口I與甲醇燃料儲罐相連接；

所述的加壓塔，頂部設(shè)有排氣口II、底部設(shè)有出料口III，塔壁一側(cè)的中下部設(shè)有進料口II、塔壁另一側(cè)的上部設(shè)有回流口II，其中：進料口II分為兩路，第一路與脫輕塔的出料口II相連接；排氣口II連接有冷凝器II和回流罐II，回流罐II的出口分為兩路，第一路與回流口II相連接，第二路連接有常壓塔；

所述的常壓塔，頂部設(shè)有排氣口III、底部設(shè)有出料口IV，塔壁一側(cè)的中下部設(shè)有進料口III，塔壁另一側(cè)的上部設(shè)有回流口III，其中：進料口III與回流罐II出口的第二路相連接；排氣口III連接有冷凝器III和回流罐III，回流罐III的出口分為兩路，第一路與回流口III相連接，第二路與加壓塔進料口II的第二路相連接；出料口IV與甲醇燃料儲罐相連接；