[發明專利]一種漿態床加氫裂化反應系統及方法

有效

• 申請號: 202010015150.5
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN113150821B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 劉凱祥;宋智博;李明東;徐松;薛楠;李濟辰
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C10G47/26
• 分類號: C10G47/26
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

1.一種漿態床加氫裂化反應系統，其特征在于，該漿態床加氫裂化反應系統包括：漿態床加氫裂化反應器、反應產物分離器、排放管線、吹掃系統以及排放分離器；其中，

所述漿態床加氫裂化反應器頂部與反應產物分離器連接，下部或底部通過排放管線與排放分離器連接；所述反應產物分離器底部通過管線與所述排放分離器連接，所述管線上設置有隔離閥；

所述排放管線上依次設置有減壓閥、排放口以及隔斷閥組；

所述吹掃系統通過吹掃接口與排放管線連通，所述吹掃接口設置在減壓閥上或設置在減壓閥上游的排放管線上；

所述排放分離器為熱低壓分離罐、溫低壓分離罐、熱中壓分離罐、溫中壓分離罐、減壓塔中的至少一種；

所述漿態床加氫裂化反應系統還包括沖洗接口和沖洗系統；

所述沖洗系統通過所述沖洗接口與排放管線連通；所述沖洗接口設置在減壓閥上或設置在減壓閥和排放口之間的排放管線上。

2.根據權利要求1所述的漿態床加氫裂化反應系統，其中，所述排放管線設置有伴熱管線。

3.一種防止漿態床加氫裂化反應系統疏密分層的方法，其特征在于，所述方法在權利要求1或2所述的漿態床加氫裂化反應系統內進行，包括：

當漿態床加氫裂化反應器正常運行時，關閉減壓閥、隔斷閥組以及排放口，向排放管線內連續注入吹掃介質，將排放管線內的物料反向吹入漿態床加氫裂化反應器內；

當通過檢測判斷漿態床加氫裂化反應器內出現疏密分層現象后，打開減壓閥和隔斷閥組，關閉排放口，將漿態床加氫裂化反應器底部的物料排放至排放分離器內；

待加氫裂化反應器內疏密分層現象緩解后，關閉減壓閥、隔斷閥組，打開排放口，向排放管線內連續注入沖洗介質和吹掃介質，其中，沖洗介質與被沖洗的排放管線內殘留的油漿一同從排放口排出，吹掃介質將排放管線內的物料反向吹入漿態床加氫裂化反應器，待達到沖洗目標后，停止注入沖洗介質，關閉排放口。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述排放管線的伴熱溫度大于等于200℃。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述排放管線的伴熱溫度大于等于250℃。

6.根據權利要求3所述的方法，其中，所述吹掃介質為蠟油、催化油漿以及氫氣的至少一種。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述吹掃介質為氫氣。

8.根據權利要求3所述的方法，其中，所述沖洗介質為蠟油、催化油漿以及氫氣的至少一種。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，所述沖洗介質為催化油漿。

10.根據權利要求3所述的方法，其中，所述漿態床加氫裂化反應所采用的催化劑選自天然礦物固體粉末催化劑、工業廢渣固體粉末催化劑、有機金屬催化劑和無機化合物中的至少一種，所述催化劑的活性成分為二硫化鉬；

所述漿態床加氫裂化反應的反應原料選自減壓渣油、脫油瀝青、乙烯裂解焦油、煤焦油、超稠原油以及煉油廠污泥中的至少一種；

所述漿態床加氫裂化反應器底部的物料包括任選摻雜有固體顆粒的石腦油、柴油、蠟油、未轉化油中的至少一種。