[發(fā)明專利]含銅污泥的貧化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010015040.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111139357A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭亞光;陳學(xué)剛;裴忠冶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B15/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 張美月 |
| 地址: | 100038*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 污泥 貧化 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種含銅污泥的貧化方法。上述貧化方法采用的裝置包括貧化處理裝置和喂線裝置,貧化處理裝置以電熱或等離子熱為熱源,貧化處理裝置設(shè)置有加料口、喂線孔及放锍口;貧化方法包括:將含銅污泥進(jìn)行烘干,得到干料,干料的含水量≤20%;將干料和造渣劑經(jīng)加料口加入貧化處理裝置中,利用喂線裝置經(jīng)喂線孔向貧化處理裝置中喂入碳粉線,使碳粉線對(duì)干料進(jìn)行還原貧化處理,造渣劑中鐵硅比為0.4~0.8,鈣硅比為0.6~0.9。采用上述貧化方法不僅有利于提高貧化過程的反應(yīng)速率、銅元素的回收率和環(huán)保性能,還有利于降低其處理成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域,具體而言,涉及一種含銅污泥的貧化方法。
背景技術(shù)
為處理電鍍和制造等行業(yè)產(chǎn)生的重金屬?gòu)U水,相關(guān)企業(yè)每年都會(huì)產(chǎn)生大量的含銅污泥。含銅污泥直接堆存可能會(huì)導(dǎo)致其中的重金屬重新溶出,造成環(huán)境的二次污染,且其中含有銅鎳等有價(jià)金屬,具有較高的利用價(jià)值。
目前含銅污泥中有價(jià)金屬的回收方法主要有酸浸法、氨浸法和高溫熔煉法。酸浸法的主要過程是采用硫酸、鹽酸或者硝酸等浸出含銅污泥中的有價(jià)金屬。酸浸法浸出效率高,但具有多種金屬同時(shí)浸出難以分離,并且對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,操作環(huán)境差的缺陷。氨浸法一般采用氨水溶液作為浸出劑,與污泥中的銅、鎳發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),獲得浸出液,再回收有價(jià)金屬。氨浸法對(duì)銅、鎳等有價(jià)金屬具有很好的選擇性,但對(duì)裝置密封性要求高,浸出液易揮發(fā),對(duì)環(huán)境危害大。高溫熔煉法主要是將污泥在鼓風(fēng)爐中加熱到1300℃左右,配入還原劑和造渣劑,使有價(jià)金屬熔融還原,氧化物造渣,得到粗銅,該法耗能較高。現(xiàn)有文獻(xiàn)提供了一種提出了一種利用側(cè)吹爐綜合處理含銅污泥和廢舊線路板的方法,該方法中將含銅污泥和廢舊線路一起進(jìn)行側(cè)吹熔煉。該方法煙氣量較大,熔池?cái)嚢鑴×遥焕阢~鎳等金屬的沉降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種含銅污泥的貧化方法,以解決現(xiàn)有的針對(duì)含銅污泥的處理方法存在環(huán)保性差、反應(yīng)條件苛刻或銅金屬等回收率低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明提供了一種含銅污泥的貧化方法,貧化方法中采用的裝置包括貧化處理裝置和喂線裝置,貧化處理裝置以電熱或等離子熱為熱源,貧化處理裝置設(shè)置有加料口、喂線孔及放锍口;貧化方法包括:將含銅污泥進(jìn)行烘干,得到干料,干料的含水量≤20%;將干料和造渣劑經(jīng)加料口加入貧化處理裝置中,利用喂線裝置經(jīng)喂線孔向貧化處理裝置中喂入碳粉線,使碳粉線對(duì)干料進(jìn)行還原貧化處理,造渣劑中鐵硅比為0.4~0.8,鈣硅比為0.6~0.9。
進(jìn)一步地,以占干料的重量百分含量計(jì),造渣劑的加入量為15~40%。
進(jìn)一步地,造渣劑為鐵礦石和石英石,優(yōu)選地,以占干料的重量百分含量計(jì),石英砂的添加量為5~20%,鐵礦石的添加量為5~20%。
進(jìn)一步地,以占含銅污泥的重量百分含量計(jì),碳粉線中碳粉的添加量為0.1~5%。
進(jìn)一步地,還原貧化處理的溫度為1200~1400℃。
進(jìn)一步地,還原貧化處理的溫度為1300~1350℃。
進(jìn)一步地,以占干料的重量百分含量計(jì),干料中銅元素含量為5~15%,鎳元素的含量為0.15~0.5%。
進(jìn)一步地,貧化處理裝置為礦熱電爐或等離子爐。
進(jìn)一步地,還原貧化處理步驟得到的產(chǎn)物包括銅锍、爐渣及尾氣,貧化方法還包括將銅锍用于制備陽極板。
進(jìn)一步地,貧化方法還包括對(duì)尾氣進(jìn)行后處理的步驟,后處理步驟包括:對(duì)尾氣進(jìn)行余熱回收處理,得到冷煙氣;以及對(duì)冷煙氣進(jìn)行收塵處理。
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