[發(fā)明專利]一種高純硒的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010013590.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111039265A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊斌;查國(guó)正;蔣文龍;徐寶強(qiáng);劉大春;孔祥峰;羅歡;黃大鑫;郭新宇;鄧聚海;陳秀敏;李一夫;郁青春;楊紅衛(wèi);田陽;鄧勇;王飛;熊恒;楊佳;吳鑒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B19/02 | 分類號(hào): | C01B19/02 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 朱玲艷 |
| 地址: | 650504 云南*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高純 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高純硒的制備方法。本發(fā)明提供了一種高純硒的制備方法,包括以下步驟:將粗硒渣進(jìn)行調(diào)漿,得到硒泥漿;所述粗硒渣中Se的質(zhì)量百分含量為60~95%;將所述硒泥漿進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)后加入氧化劑至氧化電位,依次進(jìn)行沉淀反應(yīng)和過濾,得到初級(jí)硒;所述氧化電位為400~700mV;將所述初級(jí)硒進(jìn)行熔煉,得到硒熔體;將所述硒熔體進(jìn)行真空蒸餾,得到高純硒。實(shí)施例測(cè)試結(jié)果表明,使用本發(fā)明提供的方法可以直接由粗硒渣得到的高純硒,實(shí)現(xiàn)了粗硒渣中雜質(zhì)元素的高效脫除;高純硒純度達(dá)到99.9996%;方法工藝簡(jiǎn)單、易于操作和掌握。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高純硒的制備方法。
背景技術(shù)
硒是重要的稀散金屬,宇航、原子能、太陽能、電子半導(dǎo)體以及健康領(lǐng)域等對(duì)硒需求與日俱增,硒已成為支撐高科技發(fā)展、新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵材料,具有重要的戰(zhàn)略意義。
目前,所熟知的硒提純工藝分為物理法和化學(xué)法。常見的化學(xué)法包括硒氧化揮發(fā)-二氧化硫還原法、亞硫酸鹽循環(huán)法、硒化氫熱分解法、離子交換法和羰基化法,這些方法的共性原理是通過氧化或還原的方法將主金屬元素硒轉(zhuǎn)化為硒化物(如二氧化硒、亞硒酸鈉或硒化氫氣體等),而后根據(jù)這些硒化物與雜質(zhì)相在物理化學(xué)性質(zhì)上的差異,采用選擇性沉淀、配合萃取或離子交換等方法使硒化物與雜質(zhì)分離,最后再經(jīng)過還原或分解,再次將硒化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硒,經(jīng)過這樣多次反復(fù)提純,最終可得到符合質(zhì)量要求的高品質(zhì)硒和高純硒。這些方法都存在過程冗長(zhǎng),產(chǎn)品直收率低,化學(xué)試劑消耗多,污染大等缺點(diǎn)。而物理法是采用真空蒸餾、區(qū)域精煉等方法,一般物理法是以99.9%或者99.99%的精硒為原料來制備99.999%以上高純硒。
中國(guó)專利CN 1283549C公開了一種真空冶煉提硒的工藝,將含硒量為20~90%的粗硒粉進(jìn)行制粒、干燥、真空蒸餾除去雜質(zhì)并提純硒,最終得到的硒產(chǎn)品中,有2~4wt.%的雜質(zhì)Te并未得到有效脫除;中國(guó)專利CN106946233B公開了一種粗硒物料真空精煉提純的方法,對(duì)粗硒物料經(jīng)熔化、脫氣及真空蒸餾工序后僅獲得了雜質(zhì)Te未達(dá)標(biāo)的99.9%精硒產(chǎn)品。
目前,針對(duì)工業(yè)級(jí)粗硒渣直接制備出高純硒的技術(shù)訴求,傳統(tǒng)提純手段高純硒直收率低,硒碲分離困難仍是領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種高純硒的制備方法。本發(fā)明提供的高純硒的制備方法,實(shí)現(xiàn)了由工業(yè)級(jí)粗硒渣直接提純得到高純硒,具有高純硒直收率高、硒純度高的特點(diǎn),且制備方法工藝簡(jiǎn)單。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種高純硒的制備方法,包括以下步驟:
將粗硒渣進(jìn)行調(diào)漿,得到硒泥漿;所述粗硒渣中Se的質(zhì)量百分含量為60~95%;
將所述硒泥漿進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)后加入氧化劑至氧化電位,依次進(jìn)行沉淀反應(yīng)和過濾,得到初級(jí)硒;所述氧化電位為400~700mV;
將所述初級(jí)硒進(jìn)行熔煉,得到硒熔體;
將所述硒熔體進(jìn)行真空蒸餾,得到高純硒。
優(yōu)選的,以質(zhì)量百分含量計(jì),所述粗硒渣還包括:Te 1~10%,Cu 0.01~5%,Pb0.01~5%,H2O 5~30%,其余為微量雜質(zhì)Fe、S、Sn、As和Ni。
優(yōu)選的,所述粗硒渣的粒徑為0.1~300μm。
優(yōu)選的,所述pH值調(diào)節(jié)至pH值為1~6。
優(yōu)選的,所述氧化劑為高錳酸鉀、次氯酸鈉、過氧化氫和二氧化錳中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述沉淀反應(yīng)在攪拌的條件下進(jìn)行;所述攪拌的速率為30~1200rpm,時(shí)間為30~60min。
優(yōu)選的,所述熔煉的溫度為300~400℃。
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