[發(fā)明專利]一種煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010012296.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111157672A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳彬彬;朵勇;蘇莉;吳浩;趙葉順 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N31/16 | 分類號(hào): | G01N31/16 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 胡東東 |
| 地址: | 650300 *** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煉鋼 精煉爐 爐渣 氟化鈣 含量 快速 測(cè)定 方法 | ||
1.一種煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,包括以下步驟:
步驟1、稱取試樣于反應(yīng)容器中,加入設(shè)計(jì)量的醋酸溶液,然后搖動(dòng)試樣并沸水浴加熱;
步驟2、加熱完成后,取出試液,用濾紙過(guò)濾于容器中,將反應(yīng)容器中的不溶物殘?jiān)孟〈姿釠_洗于漏斗中,并用稀醋酸洗滌殘?jiān)锛盀V紙多次;
步驟3、將步驟2得到的不溶物殘?jiān)B同濾紙移入坩堝中,灰化后,移入高溫爐中灼燒;
步驟4、將步驟3灼燒后得到的樣品取出冷卻,然后加入預(yù)先加有含硼酸和無(wú)水碳酸鈉的混合熔劑的坩堝中,攪拌均勻后放入高溫爐中進(jìn)行熔融處理;
步驟5、步驟4完成后,樣品取出冷卻,置于預(yù)先加有設(shè)計(jì)量的濃鹽酸的反應(yīng)容器中,然后進(jìn)行低溫加熱浸??;
步驟6、步驟5完成后,將樣品移入容器中,然后用水稀釋至預(yù)設(shè)的刻度線,搖勻;
步驟7、將步驟6得到的樣品移取部分至反應(yīng)容器中,向反應(yīng)容器內(nèi)加入設(shè)計(jì)量的三乙醇胺溶液、氫氧化鉀溶液和鈣黃綠素混合指示劑,用EGTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定試液綠色熒光消失變紫紅色為終點(diǎn),最后計(jì)算氟化鈣的含量。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟4中,樣品與含硼酸和無(wú)水碳酸鈉的混合熔劑攪拌均勻后,先移入石墨墊底的金屬坩堝內(nèi),然后再將該金屬坩堝移入高溫爐中進(jìn)行熔融處理。
3.如權(quán)利要求2所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟4中,坩堝內(nèi)預(yù)先墊有濾紙,含硼酸和無(wú)水碳酸鈉的混合熔劑和樣品一同放在濾紙上攪拌均勻,然后用濾紙包裹移入金屬坩堝中,再連同金屬坩堝一同移入高溫爐中,并于800-900℃溫度下熔融8-15min。
4.如權(quán)利要求1所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟5中,濃鹽酸的濃度為:鹽酸和水的質(zhì)量比例為1:(1-3)。
5.如權(quán)利要求1所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟1中,所述醋酸溶液的濃度為:醋酸與水的質(zhì)量比為1:(7-12)。
6.如權(quán)利要求1所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟2中,在用稀醋酸洗滌殘?jiān)飼r(shí),用濾紙擦洗凈反應(yīng)容器的杯壁,然后用稀醋酸洗滌多次。
7.如權(quán)利要求1所述的煉鋼精煉爐爐渣氟化鈣含量的快速測(cè)定方法,特征在于,在步驟3中,灼燒的溫度為900-1000℃,灼燒時(shí)間為10-30min。
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