[發(fā)明專利]采用慣性增壓式制取菜籽油的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010012142.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111117765A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡能靜;張勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 六安七茗道機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/06
• 分類號(hào): C11B1/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供了采用慣性增壓式制取菜籽油的方法，其步驟在于：首先，下料機(jī)構(gòu)接受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力且將炒熱的油料依次輸送至榨油桶中的榨籠內(nèi)；接著，啟動(dòng)飛輪增壓機(jī)構(gòu)與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將帶動(dòng)飛輪增壓機(jī)構(gòu)靠近前固定板運(yùn)動(dòng)，飛輪增壓機(jī)構(gòu)連續(xù)對(duì)壓榨推桿進(jìn)行撞擊并且使壓榨推桿對(duì)油料進(jìn)行壓榨榨油；而后，油料榨出的植物油一部分將由出油孔、通孔進(jìn)入固定外筒內(nèi)，另一部分將由濾網(wǎng)、連接通道進(jìn)入固定外筒內(nèi)，而后由出油管向下排出至收集容器內(nèi)；在步驟二與步驟三的過(guò)程中，當(dāng)含有油渣的榨籠轉(zhuǎn)動(dòng)至與排料推桿相對(duì)齊時(shí)，排料推桿插入至該榨籠內(nèi)并且將其內(nèi)部的油渣由排料管、排料通道向外排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種榨油機(jī)，具體涉及采用慣性增壓式制取菜籽油的方法。

背景技術(shù)

榨油機(jī)通過(guò)對(duì)花生、大豆、芝麻、油菜籽、亞麻籽等油料進(jìn)行壓榨，生產(chǎn)出植物油，通過(guò)機(jī)械壓力對(duì)油料進(jìn)行壓榨具有悠久的歷史與傳統(tǒng)的工藝，它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單，把油料蒸熟、炒熟以后，用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)，古老的壓榨法，需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)，而擠壓過(guò)的油渣中，殘油含量相當(dāng)高，因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源，現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作，但油渣中殘油含量高的問(wèn)題還是不能解決，為此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡(jiǎn)單、操作使用便捷、自動(dòng)化程度高，出油率高能夠有效降低油渣中含油量的物理榨油機(jī)的飛輪慣性增壓榨油方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡(jiǎn)單、操作使用便捷、自動(dòng)化程度高，出油率高能夠有效降低油渣中含油量的飛輪慣性增壓物理榨油機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

采用慣性增壓式制取菜籽油的方法，其步驟在于：

（一）下料階段；

S1：用戶將適量的油料放置于下料機(jī)構(gòu)內(nèi)，下料機(jī)構(gòu)接受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力并且將炒熱的油料依次輸送至榨油桶中的榨籠內(nèi)；

榨油桶固定設(shè)置于安裝架沿長(zhǎng)度方向的一端、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝架沿長(zhǎng)度方向的另一端并且可驅(qū)動(dòng)飛輪增壓機(jī)構(gòu)朝向榨油桶做滑動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，壓榨推桿、排料推桿設(shè)置于榨油桶其中一榨籠與飛輪增壓機(jī)構(gòu)之間，壓榨推桿可接受飛輪增壓機(jī)構(gòu)的撞擊驅(qū)動(dòng)逐步插入至榨籠內(nèi)并且對(duì)榨籠內(nèi)的油料進(jìn)行壓榨，排料推桿設(shè)置于榨油桶其中一榨籠與飛輪增壓機(jī)構(gòu)之間，排料推桿可接受飛輪增壓機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)并且將榨籠內(nèi)的油渣向外推出，多個(gè)榨籠循環(huán)進(jìn)行加料、壓榨、排料，壓榨推桿、排料推桿均與榨籠的內(nèi)徑相適配；

所述的榨油桶包括靠近飛輪增壓機(jī)構(gòu)布置的圓形前固定板、遠(yuǎn)離飛輪增壓機(jī)構(gòu)布置的圓形后固定板，前固定板與后固定板同軸且等直徑布置，前固定板與后固定板均與安裝架固定連接且兩者之間同軸固定設(shè)置有兩端開(kāi)口布置的固定外筒，前固定板與固定外筒的一端開(kāi)口固定密封連接、后固定板與固定外筒的另一端開(kāi)口固定密封連接，固定外筒內(nèi)同軸活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的端部通過(guò)軸承與前固定板/后固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合，旋轉(zhuǎn)主軸上同軸固定套設(shè)有實(shí)心的活動(dòng)內(nèi)筒且活動(dòng)內(nèi)筒的外圓面直徑小于固定外筒的內(nèi)圓面直徑，活動(dòng)內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有圓形的貫穿槽且貫穿槽的軸向平行于活動(dòng)內(nèi)筒的軸向，貫穿槽位于活動(dòng)內(nèi)筒的偏心位置，貫穿槽設(shè)置于六個(gè)并且沿活動(dòng)內(nèi)筒所在圓周方向陣列布置，榨籠設(shè)置成與貫穿槽相適配的薄壁筒狀結(jié)構(gòu)且兩端開(kāi)口布置，榨籠與貫穿槽一一對(duì)應(yīng)并且同軸固定安裝于貫穿槽內(nèi)，榨籠一端與前固定板活動(dòng)貼合并且該端規(guī)定為前端、榨籠的另一端與后固定板活動(dòng)貼合并且該端規(guī)定為后端；

用戶將油料加入至下料機(jī)構(gòu)內(nèi)，下料機(jī)構(gòu)將油料進(jìn)行炒熱，而后，下料機(jī)構(gòu)接受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力并且將炒熱的油料依次輸送至榨油桶中的榨籠內(nèi)；

（二）榨油階段；