[發(fā)明專利]花生油/大豆油的循環(huán)轉(zhuǎn)動式高效制取方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010012126.6
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111169077A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡能靜;張勤
• 申請（專利權(quán)）人: 六安七茗道機電科技有限公司
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06;B30B9/26;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00;C11B1/04;C11B1/08
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本發(fā)明提供了花生油/大豆油的循環(huán)轉(zhuǎn)動式高效制取方法，其步驟在于：首先，給料裝置對油料進行升溫炒熱炒熟，將炒熱炒熟的油料經(jīng)過榨油裝置上開設(shè)的開口一加入至與開口一相對齊的榨油缸內(nèi)；而后，動力驅(qū)動裝置將驅(qū)動旋轉(zhuǎn)筒體逐步轉(zhuǎn)動，當裝有油料的榨油缸與壓榨桿相對齊時，進給驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓榨桿由進口二插入至該榨油缸內(nèi)，壓榨桿與鋼濾網(wǎng)相配合對油料進行擠壓壓榨，壓榨出的植物油將經(jīng)過第一排油通道、第二排油通道排出至接油箱內(nèi)，壓榨桿回撤復(fù)位，同時油料轉(zhuǎn)變?yōu)橛驮?；在步驟二中，當裝有油渣的榨油缸轉(zhuǎn)動至與排渣桿相對齊時，進給驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動排渣桿插入至該榨油缸內(nèi)，排渣桿將油渣經(jīng)過排渣通管、排渣通道向外頂出，排渣桿回撤復(fù)位。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種榨油機，具體涉及花生油/大豆油的循環(huán)轉(zhuǎn)動式高效制取方法。

背景技術(shù)

榨油機廣泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)出植物油，其原理就是通過機械外力對油料進行施加壓力進行壓榨，工序也比較簡單，第一步將花生/大豆/油菜籽等油料進行炒熱炒熟，第二步將油料放置于榨油箱內(nèi)，第三步通過機械加壓對油料進行壓榨，壓榨出的植物油將向外流出并且對其進行收集，第四步將油渣排出，目前榨油機存在的問題是，無法連續(xù)進行加料，必須完全按照上述的步驟一至步驟四進行循環(huán)操作，其自動化程度低、榨油效率低，為了克服上述的弊端，有必要提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡單、操作使用便捷，自動化程度高、榨油效率高的循環(huán)轉(zhuǎn)動式榨油機的全自動榨油方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡單、操作使用便捷，自動化程度高、榨油效率高的循環(huán)轉(zhuǎn)動式榨油機的全自動榨油方法。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

花生油/大豆油的循環(huán)轉(zhuǎn)動式高效制取方法，其步驟在于：

（一）加料階段；

S1：用戶將油料一次性加入至給料裝置內(nèi)，給料裝置首先對油料進行升溫炒熱炒熟，再將炒熱炒熟的油料經(jīng)過榨油裝置上開設(shè)的開口一加入至與開口一相對齊的榨油缸內(nèi)，多個榨油缸可循環(huán)依次于開口一相對齊；

榨油裝置包括多個可循環(huán)依次與給料裝置對接接通并且接受其輸送的油料的榨油缸、用于收集榨出的植物油的接油箱、壓榨桿、排渣桿以及進給驅(qū)動機構(gòu)，進給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動壓榨桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)并且對其內(nèi)部的油料進行擠壓壓榨，同時，進給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動排渣桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)并且將其內(nèi)部的榨油進行向外頂出，榨油缸與給料裝置接通接受其輸送的油料、榨油缸與壓榨桿相配合對油料進行擠壓壓榨、榨油缸與排渣桿相配合將其內(nèi)部的榨油向外頂出依次連續(xù)循環(huán)進行；

所述的榨油裝置還包括與安裝機架固定連接的且同軸布置的圓形固定板一與固定板二，固定板一與固定板二之間同軸固定設(shè)置有薄壁結(jié)構(gòu)的固定筒體，固定筒體一端與固定板一密封固定連接、另一端與固定板二密封固定連接，固定筒體內(nèi)同軸活動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體且旋轉(zhuǎn)筒體沿其軸向的兩個端面分別與固定板一、固定板二相貼合，旋轉(zhuǎn)筒體的外圓面直徑小于固定筒體的內(nèi)圓面直徑并且兩者之間形成了環(huán)形過渡腔，旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)軸通過軸承與固定板一、固定板二轉(zhuǎn)動連接配合，所述榨油缸的軸向平行于旋轉(zhuǎn)筒體的軸向并且固定嵌設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的偏心位置處，榨油缸一端開口延伸與旋轉(zhuǎn)筒體的一端面相齊平、另一端開口延伸至與旋轉(zhuǎn)筒體的另一端面相齊平，榨油缸設(shè)置有六個并且沿旋轉(zhuǎn)筒體所在圓周方向陣列布置，旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)軸可接受動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動并且形成繞自身軸線方向做六十度的逐步旋轉(zhuǎn)運動；

所述固定板一上開設(shè)有貫穿的圓形開口一、開口二以及開口三，開口一與轉(zhuǎn)動至最頂部的榨油缸相同軸對齊接通并且開口一與給料裝置的輸出端相接通，開口二與轉(zhuǎn)動至最底部的榨油缸相同軸對齊接通并且開口二用于壓榨桿活動穿過，開口三位于開口一與開口二連線的右側(cè)位置并且與其中一榨油缸相同軸對齊接通，開口三用于排渣桿活動穿過，所述固定板一上還固定設(shè)置有引導(dǎo)套筒，引導(dǎo)套筒與開口二同軸接通并且用于引導(dǎo)壓榨桿插入至榨油缸內(nèi)；