[發明專利]金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝

有效

• 申請號: 202010011272.7
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111018307B
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 沈強;唐祥榮;沈衛星;徐炯;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 科林環保技術有限責任公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;B01D46/02;B01D46/24;B01D53/00;B01D53/56;B01D53/40;B01D53/70;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/14;C02F103/16
• 代理公司: 蘇州錦尚知識產權代理事務所(普通合伙) 32502
• 代理人: 滕錦林

本發明涉及一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝，包括以下步驟：步驟一、金屬污泥危廢送入回轉窯內進行干燥，產生的煙氣直接進入超高溫袋式除塵器進行除塵，收集到的粉塵送回回轉窯回用；步驟二、步驟一中回轉窯產出的碚砂送入合金爐進行熔煉；熔煉產生的高溫煙氣經一氧化碳燃燒和余熱回收鍋爐后進入超高溫袋式除塵器除塵，收集到的粉塵送回回轉窯回用；步驟三、將經步驟一和步驟二處理后的煙氣進行脫酸、脫硝、脫二惡英處理系統處理后，達到環保排放標準的煙氣由煙囪外排。本發明采用耐超高溫的金屬纖維袋式除塵器或陶瓷管除塵器進行收塵，簡化了常規袋式除塵器前的降溫和脫酸等保護工藝，提高了物料回收效率。

技術領域

本發明屬于金屬污泥處理 技術領域，具體涉及一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝。

背景技術

金屬污泥危廢物料有不銹鋼污泥和電鍍污泥，其主要成分是氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈣、氟化鈣以及少量其它重金屬元素，還含有大量的物理水以及少量的結晶水和化合水。因為鐵、鉻、鎳金屬和合金的高熔點，目前常用回轉窯進行處理，高熔點金屬回收效果不好，并且在回轉窯處理污泥時會產生廢氣，目前廢氣通過換熱冷卻后經過靜電除塵等預除塵然后再經過干法脫酸和活性炭噴射，然后經過常規袋式除塵過濾粉塵，并對廢氣進行脫酸脫硝處理，這樣的煙氣凈化工藝需要在常規帶式袋式除塵器前設置降溫和脫酸等保護工藝，煙塵處理工藝較為復雜，并且這些保護工藝的轉序過程中必然造成物料殘留，使得物料回收效率較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝，來解決目前的工藝對高熔點合金回收效果不好，且回轉窯煙氣處理工藝較為復雜，且物料回收效率低的問題。

本發明一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、金屬污泥危廢送入回轉窯內進行干燥，產生的煙氣直接進入超高溫袋式除塵器進行除塵，收集到的粉塵送回回轉窯回用；

步驟二、步驟一中回轉窯產出的碚砂送入合金爐進行熔煉；熔煉時加入碳精進行還原得到合金和爐渣，熔煉產生的高溫煙氣經一氧化碳燃燒和余熱回收鍋爐后（回收后煙氣的溫度為300-350℃）進入超高溫袋式除塵器除塵，收集到的粉塵送回回轉窯回用；

步驟三、將經步驟一和步驟二處理后的煙氣進行脫酸、脫硝、脫二惡英處理系統處理后，達到標準的煙氣由煙囪外排。

步驟一和步驟二中的超高溫袋式除塵器采用耐超高溫的金屬纖維袋式除塵器或陶瓷管除塵器進行收塵。